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上海中成泵業制造有限公司

隔膜泵的常見問題及分析

時間:2023-4-23閱讀:1158

隔膜泵在生產氧化鋁的工藝上是主要的設備之一而且在該生產過程中條件嚴格必須要在高壓環境下作業當中主要使用的原材料又是鋁土礦石所以導致出口處的閥箱密封因為原材料的緣故顆粒太大又長時間摩擦而引起損壞換新的頻率就非常高而這個部位的檢修工作也就成了維修工人的常態化作業導致人工成本時間成本和金錢成本都耗資巨大而且在施工作業過程中的安全也一直存在巨大隱患基于以上因素以中成泵業為例跟大家分享一下隔膜泵的常見問題及分析重點聊聊隔膜泵的閥箱密封問題

 

我們先一起來了解一下隔膜泵的作用原理它在生產氧化鋁的過程時需要通過隔膜的作用把用來液壓的系統和礦漿進行分離開達到輸送礦漿的目的過程當中需要依靠泵體的活塞運動讓液體達到一定程度的壓力標準下從而拉動隔膜一起參與來回往復的運動之中對進口和出口的閥門進行控制

 

隔膜泵的常見問題及分析如下

1、 密封的一般使用材質是橡膠因為其特殊的工作環境和工作性能長期處在一個壓力高溫度高的境況下而且與輸送液體是直接接觸的輸送的液體又是鋁土礦石溶化后的原漿所以橡膠材質的密封容易被腐化

2、 基于密封的特殊設計原理正規標準的密封圈它并不是全密封沒有一點縫隙的所以我們會發現一般的密封它的密封圈并沒有塞得嚴嚴實實所以在整個介質的輸送的過程中會很容易在沒有塞嚴實的地方形成介質的滯留或者部分的更大程度上的摩擦密封的被損壞的程度就更嚴重維修的成本也越來越高

3、 因為長期的與輸送的物質的直接接觸密封的外表也是坑坑洼洼不平整甚至還會出現某些位置破掉的情況那么在運輸的過程中就會出現泄漏的現象又進一步增加了維修的難度

 

以上就是對隔膜泵常見問題及分析的部分分享

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