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　　2016年8月12－14日，兩年一屆的“中國顆粒學會學術年會暨海峽兩岸顆粒技術研討會”在四川省成都市舉辦。來自全國各地的顆粒行業專家學者及制造企業齊聚一堂，交流顆粒學研究與技術的進展。
　　根據研究方向不同，大會分為多個分會場，包括顆粒的測試與表征、顆粒制備與應用技術、3D打印材料及技術、納米涂層材料及防腐技術、顆粒形貌調控等等主題。
　　
　　德國RetschTechnology（萊馳科技）的蔡斌在3D打印材料及技術專場發言，介紹了3D打印粉末材料粒度及球形度的分析方法。
　　3D打印粉末分為金屬粉末和塑料粉末。目前，對粉末原料的粒度及球形度的分析手段主要是用激光粒度儀分析粒度，用掃描電鏡來看顆粒的球形度情況。但掃描電鏡有三個問題：1.取樣量太少，一次只能檢測幾百個顆粒，且取樣隨機性太強，結果沒有代表性。2.檢測時間過長，平均一個樣品需要45分鐘。3.沒有量化的數值去評定結果。所以用SEM來分析粉末的球形度可行性并不高，需要一種更好的方法來替代。
　　
　　RetschTechnology的干濕兩用多功能粒度粒形分析儀CamsizerX2采用的是動態圖像法，能同時檢測顆粒的粒度及球形度，比激光法精度更高，進樣量大，能給出量化的結果，檢測速度快，是非常好的一種全新的分析方法。
　　CAMSIZERX2的測量技術——兩個數字采樣鏡頭能夠實時記錄顆粒的大小和形狀，并自動優化，這樣可以在800nm至8mm的范圍內的分析樣品，并在整個測量范圍內無需人工調節和校正。
　　
　　樣品通過進樣漏斗進入樣品室，zui大的優點是取樣量大，樣品代表性和重現性，分析過程可以完整的記錄單個顆粒的整個下落過程。兩個數字攝像鏡頭，分別具有不同的功能和效果，基準鏡頭（CCD-B）記錄大顆粒的數據，聚焦鏡頭（CCD-Z）記錄小顆粒的數據，封閉的光學系統可以同時并實時測量大的或小的顆粒并記錄所有關于顆粒大小、形狀、透明度、球形度等信息。
　　
　　模塊化的功能設計，如配置上在線裝置，可以全自動的對產品的質量控制和粒形分析進行監測。
　　通過此次會議與專業的老師和同行們進行溝通和交流學習，對讓與會者更全面真實地感受到顆粒測試表征領域技術與應用的突破。