ASCO電磁閥不工作的原因及解決辦法
ASCO電磁閥的密封形式不同，總的可分為兩大類，種為軟密封，種為硬密封！兩種不同密封形式的蝶閥，在相對使用的管道中，發揮的作用也是不盡相同的，從某種意義上來說，還是存在較大差異的！用戶在選用時，應對兩者之間的區別有詳細的了解和認知！
拿常見的軟密封襯ASCO電磁閥和金屬硬密封蝶閥來說，襯氟蝶閥般是用于含有腐蝕性介質的管道，且密封效果可達零泄漏，但只適合常溫常壓！而ASCO電磁閥相對使用的溫度和壓力都比較高，但密封和耐腐蝕上不如軟密封蝶閥！
1、從結構上：
ASCO電磁閥指的是密封副的兩側均是金屬材料或較硬的其它材料。而軟密封蝶閥則是接觸的兩密封面可以單獨，也可以全部使用軟質材料，如襯ASCO電磁閥即為蝶板和閥座均用四氟包裹；
2、從密封上：
ASCO電磁閥的優點是密封好，缺點是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封蝶閥的使用壽命長，但是密封性相對比軟密封差。
3、從使用條件上：
軟密封ASCO電磁閥用于常溫常壓環境，硬密封蝶閥可用于低溫、常溫、高溫等環境，般可以做較高的壓力，軟密封則不行，但襯氟蝶閥具有*的耐腐蝕！
4、從制造上：
ASCO電磁閥于制造方面，從原理上來看，兩者差別不大，主要就是閥座的區別，軟密封襯氟蝶閥是非金屬結構，硬密封蝶閥是金屬結構，要考慮到金屬之間的硬度關系，以及工況，走的什么介質等方面。
以其控制精度高、安裝調試方便等優點在各種工業控制系統中得到了越來越廣泛的應用。但是，在使用過程中，也有些問題困擾著現場儀表人員，就是閥門內漏問題。這里我們就探討下氣動調節閥的常見內漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現場維護人員有幫助。
1、執行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。調整辦法：1）手動把閥關死（必須確認已經*關閉）；2）再用力手動關閥，以稍微用力氣擰不動為準；3）再往回擰（開閥方向）半圈；4）然后調節限位。
2、ASCO電磁閥是向下推關閉型式，執行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。解決辦法：更換大推力的執行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
3、ASCO電磁閥制造引起的內漏
ASCO電磁閥在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了氣動調節閥內漏。解決辦法：重新加工密封面。
4、ASCO電磁閥控制部分影響閥門的內漏
氣ASCO電磁閥的傳統控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成氣動調節閥的內漏。解決辦法：重新調整限位。

5、ASCO電磁閥調試問題引起的內漏
受加工、裝配工藝的影響，氣動調節閥普遍存在手動關嚴后氣動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把氣動調節閥的行程調整小些，則出現氣動調節閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態；把氣動調節閥的行程調整大些，則引起過力矩開關保護動作；如果將過力矩開關的動作值調整的大些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚將電機燒毀的事故。為了解決這問題，通常，氣動調節閥調試時手動將氣動調節閥搖到底，再往開方向搖圈，定氣動門的下限位開關位置，然后將氣動調節閥開到全開位置定上限開關位置，這樣氣動調節閥就不會出現手動關嚴后氣動打不開的現象，才能使氣動門開、關操作自如，但無形中就引起了氣動門內漏。即使氣動調節閥調整的比較理想，由于限位開關的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關閉不嚴而引起的內漏現象。解決辦法：重新調整限位。
6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起氣動調節閥的內漏
ASCO電磁閥當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節流元件產生巨大的破壞作用，般的閥門在空化條件下多運行三個月甚更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的氣動門都有不同的具體技術要求，要按照系統工藝流程來合理選擇氣動調節閥關重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多降壓或套筒調節閥。