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小口桶灌裝機(jī)油漆全自動(dòng)灌裝常壓5-50kg灌裝機(jī)全自動(dòng)灌裝線（自動(dòng)封蓋、貼標(biāo)、碼垛）
聯(lián)-系-人：卜-姍-姍--
w-w-w.g-l-z-o-n.c-o--m
手-機(jī)-號(hào)：1-8--9-6-4-8-9-2-6-6-8
一、敞口桶灌裝機(jī)生產(chǎn)線系列：
產(chǎn)品參數(shù)
型號(hào)CFM-060-EXP
灌裝速度150~350桶/小時(shí)
灌裝范圍10~60KG
氣源氣壓0.4-0.6mpa
灌裝誤差±0.5%(以zui大灌裝量計(jì)算)
電源電壓380V50HZ
二、操作步驟：
@非標(biāo)定制產(chǎn)品,部分參數(shù)等可按實(shí)際工況條件有部分調(diào)整。
1、機(jī)器安裝好后，將灌裝軌道、接瓶盤調(diào)成水平（調(diào)地腳螺絲）。
2、儲(chǔ)液桶內(nèi)盛滿藥水。
3、所有電器開關(guān)處于關(guān)閉位置。
4、將須灌裝的藥瓶插入工裝盒內(nèi)（每臺(tái)機(jī)器附工裝盒20盒）。
5、接通外接電源，電源插座必須是三腳插座，并有可靠接地線，防止萬一機(jī)殼漏電擊人。
6、將機(jī)器電源開關(guān)撥到ON，電源指示燈亮，表示電源接通。
7、用灌裝架支撐板將灌裝架頂住，目的是使灌裝架在調(diào)整灌裝時(shí)不會(huì)下行，在灌裝頭下放置調(diào)試用盛液盒。
8、用手指向上頂動(dòng)灌裝頭上的定位套，定位套應(yīng)能靈活上下移動(dòng)，其中的灌裝針露出或縮回進(jìn)*。
9、將儲(chǔ)液桶下方的開關(guān)撥開的位置，使藥液能流入總計(jì)量泵內(nèi)。
10、根據(jù)每次藥瓶灌裝總量，調(diào)節(jié)曲柄上的螺絲。如：每瓶5ml，一次灌6瓶，則總量為：5ml×6=30ml，并將總計(jì)量泵輸出管靠分液箱端松開拔出。
11、將灌裝調(diào)速板的旋鈕旋20度左右，再將灌裝調(diào)速板上的開關(guān)撥開的位置。此時(shí)總計(jì)量泵工作，藥液從總計(jì)量歷史意義輸出管流出，用量杯測(cè)量，再微調(diào)曲柄螺絲。關(guān)閉灌裝調(diào)速板開關(guān)，將總計(jì)量泵輸出管復(fù)位。
12、將灌裝調(diào)速板開關(guān)撥開位置，總計(jì)量泵工作，藥液經(jīng)總計(jì)量泵輸出管進(jìn)入分液器，分液后經(jīng)液量微調(diào)器由針管流出，用量筒測(cè)量液量，仔細(xì)調(diào)節(jié)液量微調(diào)器，待每個(gè)灌裝頭流出液體為設(shè)定量時(shí)，將液量微調(diào)螺母旋緊，罩上灌裝頭外殼，松開灌裝架支撐板。
13、理瓶先檢查理瓶軌道，看撥動(dòng)盒工裝盒是否順暢，確定無其他異常后，將理瓶開關(guān)撥ON，理瓶鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)，工裝盒按順序向灌裝軌道移動(dòng)，并進(jìn)入灌裝軌道。推瓶板推動(dòng)工裝合，使藥瓶向灌裝頭方向移動(dòng)（此過程中無需拿走調(diào)試用盛液盒）。當(dāng)藥瓶被推灌裝頭下方時(shí)，灌裝架下行定位套自動(dòng)找準(zhǔn)藥瓶瓶口，噴針插入瓶口，藥液流出，噴針在灌裝時(shí)慢慢往上升，可消除泡沫，灌裝完畢，灌裝支架上行。灌裝頭也往上升起，離開瓶口。在推瓶板的作用下，工裝盒被推出灌裝區(qū)，下一次灌裝開始。