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1000KG定量稱重包裝機(jī)_雙速包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)開(kāi)蓋包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 1000公斤自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)_堵洞泥包裝機(jī) 固體酒精包裝機(jī),50kg自動(dòng)夾蓋包裝機(jī) 硫酸灌裝機(jī) 添加劑灌裝機(jī) 氣體自動(dòng)灌裝機(jī) 乳膠漆灌裝機(jī) 潤(rùn)滑油灌裝機(jī) 油漆灌裝機(jī) 樹(shù)脂灌裝機(jī) 乳液灌裝機(jī) 涂料灌裝機(jī) 石墨烯灌裝機(jī) 真石漆灌裝機(jī) 固化劑灌裝機(jī) 膩?zhàn)痈喙嘌b機(jī) 膠水灌裝機(jī) 油墨灌裝機(jī) 溶劑灌裝機(jī) 樹(shù)脂防爆灌裝機(jī)
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雙速包裝機(jī)-1000KG螺旋敞口包裝機(jī) 1000公斤防爆包裝機(jī) 建筑石膏包裝機(jī) 噸袋四頭包裝機(jī) 塑封包裝機(jī) 擺臂式包裝機(jī) 200公斤石英粉包裝機(jī) 噸袋添加劑包裝機(jī)-六頭包裝機(jī) 雙工位全自動(dòng)包裝機(jī),3升玻璃膠包裝機(jī) 洗手液灌裝機(jī)-10KG液下式充氮保溫型灌裝機(jī) 1L防爆稱重灌裝機(jī) 黃豆醬灌裝機(jī) 10升油漆涂料包裝機(jī),多功能型包裝機(jī) 1L調(diào)和油包裝線,高溫灌裝包裝線 18L苯丙乳液壓蓋機(jī),插入式壓蓋機(jī) 25公斤牛奶灌裝機(jī)_視覺(jué)尋址灌裝機(jī) 16L蜂蜜灌裝機(jī) 自動(dòng)夾蓋灌裝機(jī) 化工溶劑分裝線-18千克加厚不銹鋼分裝線 20KG桶裝水桶裝機(jī),液下式充氮保溫型桶裝機(jī) 200升雙工位壓蓋機(jī)-高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 定時(shí)定量包裝機(jī) 200L洗滌劑包裝機(jī) 200升單頭跟蹤式包裝機(jī)-膩?zhàn)影b機(jī) 220L雙槍防爆式壓蓋機(jī) 消毒劑壓蓋機(jī) 懸浮劑分裝線,220升充氮保溫型分裝線 1000L噸桶單頭灌裝機(jī),醫(yī)藥灌裝機(jī) 1000L-IBC噸桶防爆液下式分裝機(jī)_果汁分裝機(jī) 1000L-IBC噸桶可換槍式搖臂托盤(pán)灌裝機(jī)-食用油灌裝機(jī) 1000L噸桶不飽和樹(shù)脂分裝線_半自動(dòng)防爆分裝線 1000L-IBC噸桶蜂蜜壓蓋機(jī)_共用壓蓋機(jī) 60kg手動(dòng)包裝機(jī)_液體袋裝包裝機(jī) 60kg自動(dòng)尋口包裝機(jī)-自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 顆粒混合物料包裝機(jī)-25kg自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 多功能包裝機(jī)-500kg自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī) 25kg手動(dòng)包裝機(jī),高溫包裝機(jī) 1000L-IBC噸桶大桶全自動(dòng)桶裝站-油類桶裝站 油漆灌裝機(jī)-1000KG-IBC噸桶全自動(dòng)托盤(pán)式灌裝機(jī) 1000升噸桶大型包裝機(jī),洗化類包裝機(jī) 爽膚水分裝線 1000L-IBC噸桶搖臂分裝線 半自動(dòng)非防爆型灌裝機(jī)_1000L噸桶84消毒液季銨鹽消毒液灌裝機(jī) 季銨鹽消毒液壓蓋機(jī),200L雙工位液面式壓蓋機(jī) 200千克簡(jiǎn)易式包裝機(jī),油漆包裝機(jī) 200L儲(chǔ)槽防爆灌裝機(jī)-糧食灌裝機(jī) 300L計(jì)量自動(dòng)稱重包裝機(jī) 電解液包裝機(jī) 大型灌裝機(jī)-200KG聚酯灌裝機(jī) 上蓋分蓋包裝機(jī) 25KG洗調(diào)劑包裝機(jī) 25KG光油輸送線_多工位輸送線 16L多頭自動(dòng)稱重式包裝機(jī) 橄欖油包裝機(jī) 液下式防爆分裝機(jī),25千克液體肥料分裝機(jī) 液面式多用途防爆包裝機(jī) 20升橄欖油包裝機(jī) 噸袋自動(dòng)定位包裝機(jī)-四邊封包裝機(jī)械設(shè)備 反應(yīng)釜稱重包裝機(jī)-100kg六頭包裝機(jī)定制廠家 20kg半自動(dòng)包裝機(jī)_營(yíng)養(yǎng)粉包裝機(jī)定制工廠 1000KG膠凝材料包裝機(jī)_計(jì)量稱重包裝機(jī)-價(jià)格實(shí)惠 氮?dú)庹婵瞻b機(jī)_25kg自動(dòng)輸送包裝機(jī)-技術(shù)可靠 60kg定時(shí)包裝機(jī) 精細(xì)化工包裝機(jī) 噸袋食品包裝機(jī),搖臂式包裝機(jī) 1000KG天然砂包裝機(jī) 氣動(dòng)式包裝機(jī) 500kg直進(jìn)式包裝機(jī),自動(dòng)壓蓋包裝機(jī) 1000公斤膠凝材料包裝機(jī)-氣動(dòng)式包裝機(jī) 1000KG-IBC噸桶儲(chǔ)罐灌裝機(jī) 自動(dòng)定位灌裝機(jī) 1000L噸桶氯丁橡膠灌裝機(jī)-半自動(dòng)雙工位灌裝機(jī) 1000L噸桶酞菁蘭灌裝機(jī),全自動(dòng)稱重式灌裝機(jī) 1000L噸桶食品和灌裝機(jī) 雙工位液面式灌裝機(jī) 1000升IBC噸桶鹽酸羥胺包裝機(jī),雙頭稱重式包裝機(jī) 60KG亞麻籽油桶裝機(jī)-大型桶裝機(jī)械設(shè)備 200L潤(rùn)滑油灌裝機(jī),防爆液上灌裝機(jī)-操作簡(jiǎn)單 200升次氯酸鈉消毒水灌裝機(jī)-敞口桶灌裝機(jī)-操作簡(jiǎn)單 200L石化輸送機(jī),人工上桶輸送機(jī)制造工廠 200升糧食灌裝機(jī)_液面式多用途灌裝機(jī)支持定制 20升食品分裝機(jī)_密閉式稱重分裝機(jī) 25公斤精細(xì)化工灌裝機(jī)-密閉封閉灌裝機(jī) 20L乳業(yè)包裝線,半自動(dòng)小型包裝線 16KG苯丙乳液壓蓋機(jī) 多用途防爆壓蓋機(jī) 消毒液包裝機(jī) 2KG嵌入式包裝機(jī) 簡(jiǎn)易式包裝機(jī) 5公斤油脂包裝機(jī) 1升雙槍防爆式壓蓋機(jī) 高危險(xiǎn)物料壓蓋機(jī) 不銹鋼壓蓋機(jī) 7L防水膠壓蓋機(jī)
全自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量設(shè)備
全自動(dòng)灌裝機(jī)計(jì)量設(shè)備
配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對(duì)配料工段進(jìn)行監(jiān)控和自動(dòng)化配料而設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。具有操作簡(jiǎn)單方便、可靠性強(qiáng)、人機(jī)界面友好、功能完備等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動(dòng)配料的行業(yè),智能化信息化水平高：上位機(jī)具有配方庫(kù)管理功能；智能報(bào)表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時(shí)間、配方等生產(chǎn)班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)和年報(bào)等統(tǒng)計(jì)及打印功能。同時(shí)提供兩種用戶自定義報(bào)表組件，一種是采用水晶報(bào)表進(jìn)行二次設(shè)計(jì)；另外一種是把數(shù)據(jù)無(wú)縫嵌入到EXCEL報(bào)表中。另外，系統(tǒng)可與其他管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，滿足深層次的數(shù)據(jù)分析要求。上位將每次運(yùn)行各路的累計(jì)量、配比、運(yùn)行起止時(shí)間等參數(shù)存儲(chǔ)，以便查詢。配料系統(tǒng)的軟件部分可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫(huà)面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)(工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫(huà)面逼真。同時(shí)具有如下特點(diǎn)：上位機(jī)軟件設(shè)置運(yùn)行密碼和重要參數(shù)密碼修改保護(hù)，且用戶實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理，可任意定義人員的權(quán)限?！‖F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)越來(lái)越重視配料系統(tǒng)的自動(dòng)化智能化，流程從原料進(jìn)廠就要求全過(guò)程控制。智能配料的重要性是顯而易見(jiàn)的，但真要落實(shí)卻存在一定的難度。首先，要提高配料系統(tǒng)的自動(dòng)化水平和配料精度；第二，要從生產(chǎn)管理上下功夫，制定配料計(jì)劃；第三，要加強(qiáng)原料及成品化驗(yàn)，提高化驗(yàn)的準(zhǔn)確性、抽樣及化驗(yàn)的頻度等。自動(dòng)化配料是其中的重要一環(huán)，是配料計(jì)劃正確執(zhí)行的根本保證。如果沒(méi)有高水平的自動(dòng)化配料系統(tǒng)，精料方針根本無(wú)從談起。
配料有幾種不同模式，包括靜態(tài)計(jì)量、電子皮帶秤計(jì)量、核子秤計(jì)量等，各種模式分別適用于不同的應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)。
2 自動(dòng)配料模式簡(jiǎn)介
2.1 靜態(tài)配料模式
靜態(tài)配料模式適用于無(wú)連續(xù)配料要求的現(xiàn)場(chǎng)，這些現(xiàn)場(chǎng)對(duì)配料的時(shí)間要求不高，可按批次進(jìn)行配料，批間允許存在一定的時(shí)間間隔，如高爐槽下上料前后兩批時(shí)間間隔為3～5min，每批料由多種物料組成，物料所占比率根據(jù)工藝要求在一段時(shí)間內(nèi)相對(duì)固定，對(duì)單批料的組成比例要求并不嚴(yán)格，只要在較多批中物料組成比例能達(dá)到工藝要求即可。