電動款熔融指數儀是用于測定熱塑性塑料熔體流動速率（MFR）的儀器，以下是其基本測試方法及操作步驟：
一、測試前準備
儀器預熱：
開啟儀器電源，設置所需的測試溫度（如190℃、230℃等，具體根據材料標準確定）。
等待儀器溫度穩定至設定值（通常需預熱15-30分鐘）。
樣品準備：
將待測塑料顆粒或粉末在規定條件下干燥（如80℃下干燥2小時），以去除水分。
稱取適量樣品（通常為4-6克，具體根據標準要求）。
安裝口模和活塞：
將標準口模（通常直徑為2.095mm，長度為8mm）安裝到料筒底部。
將活塞插入料筒，確保活塞與料筒內壁緊密配合。
二、測試步驟
裝料：
將預熱好的料筒從儀器中取出，垂直放置。
將稱好的樣品通過漏斗加入料筒，避免樣品粘附在料筒內壁。
用活塞將樣品壓實，確保無氣泡。
安裝料筒：
將裝好樣品的料筒垂直安裝到儀器加熱爐中，確保口模與加熱爐底部對齊。
等待樣品完全熔融（通常需5-10分鐘）。
施加負荷：
根據測試標準，選擇合適的負荷砝碼（如2.16kg、5kg等），并放置在活塞上。
確保負荷均勻施加在活塞上。
開始測試：
啟動儀器，活塞在負荷作用下開始下降，熔融的塑料通過口模擠出。
用切割工具（如手動或自動切刀）在規定時間間隔（如每30秒或1分鐘）切割擠出的塑料條。
收集樣品：
收集至少5段切割的塑料條，確保每段長度一致（如10-20mm）。
丟棄有明顯氣泡或不規則的樣品。
三、注意事項
溫度控制：
測試過程中溫度波動應控制在±0.5℃以內，以確保結果準確性。
樣品干燥：
樣品必須充分干燥，否則水分蒸發會導致測試結果偏高。
操作規范：
裝料和壓實過程中應避免樣品污染或混入雜質。
切割樣品時應保持手法一致，避免人為誤差。
儀器校準：
定期校準儀器溫度和負荷砝碼，確保測試數據的可靠性。
四、應用領域
熔融指數儀廣泛應用于塑料生產、質量控制和研發領域，用于評估塑料的加工性能、流動性和分子量分布。常見的測試材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、ABS等。
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