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薄壁外殼注塑模設計產品主要功能：手動計數，應用于任何場合、任何方式和健身運動的計數。特別在儲倉式管理中更體現出小巧玲瓏的特點。內壁倒鉤脫模過程當注塑機工作時，經過注射、保壓、冷卻、開模、脫件、再合模等工序。
預定位結構模具在開模時，模架上有四個導柱導向定位，為保證頂件板與定模板更好的定位精度，設計預定位裝置，即倒錐定位導柱和倒錐定位導套澆口拉料結構在定模板內設計拉料桿和潛伏式澆口，為保證塑件表面澆口點小，不會造成流線銀紋產生，脫件時，澆口和塑件能自動脫開。拉料桿固定在定模固定板內，由設備自動裝置往返兩次將澆口脫掉。
開模過程中，在設備動力作用下，后連桿帶動推板和頂桿固定板、頂件桿推動頂件板開始將塑件慢 慢頂出，這時兩活動型芯在頂件板和主型芯型槽的導向作用下做合成運動，當運動到一定位置時，內壁倒鉤將*脫離主型芯，塑件和澆口同時自動脫模。
模具結構設計斜抽芯結構考慮到塑件有兩處內倒鉤，四處外倒鉤，見總裝配，上設計兩處帶有T型槽斜導軌，兩活動型芯插入T型斜槽內，固定在頂件板的插槽內，這種方式又靈活又可靠，頂件板的加工工藝可靠。
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