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液壓系統預防性維護Z佳規程
點擊次數：830 發布時間：2016-10-31
液壓系統預防性維護*規程
為了延長機器的使用壽命，需要關注的一個zui重要系統是機器的液壓系統。資產人的目標是zui大限度地挖掘設備的長期使用價值。在大多數情況下，這意味著機器必須處于良好的工作狀態，在付全款和保修期過了很長一段時間后仍然能為你*。
就是在這段時間內資產能夠為您的企業提供zui大的價值回報，條件是您能夠讓其保持高性能運行。密切關注機器的維護狀態能夠幫助您在決定出售或升級機器時實現價值zui大化。要確保機器運行時間能夠持續到這個“黃金期”，有賴于嚴格遵守日常預防性維護計劃，該計劃應早于維修前啟動。
液壓油泄漏的實際成本
美孚石油公司商業營銷部發布的研究結果表明：如果每五秒鐘泄漏一滴油，那么每一年浪費的液壓油將達到80加侖。相比維修費用，這400美元似乎并不算太高，但是，你還需要考慮，每泄漏1美元的液壓油，將需要花費7.00美元來進行清理，這樣就會額外增加2800美元的費用，一個泄漏點每五秒鐘滴落一滴油，一年總共會增加3200美元的成本。如果考慮到這一點，你能夠容忍多少個泄漏點？
另外，需要考慮一些其他費用：
直接費用
人力成本及清理過程中的開支
必要時，請清理承包商的花銷
泄漏招致的違規罰款/處罰
油液損失成本
設備和基礎設施損壞成本
自然資源損害（如適用）
泄漏控制用品和設備成本
第三方索賠成本
間接費用
生產效率損失
監管部門的重點關注
需要更多的培訓、檢查和規劃
損害商業信譽
更高的保險費
需要增加空間來存放泄漏控制設備
制定維護計劃
為了延長機器的使用壽命，需要維護的一個zui重要系統是機器的液壓系統。在制定液壓系統的維護計劃時，制造商建議的保養周期僅是考慮的因素之一。因為原始設備制造商（OEM）在編制預防性維護（PM）指導書時，并未考慮操作者技能、氣候、環境或許多其他條件的差異性。
一個成功的PM項目依賴于對很多要素的監控，包括操作員反饋的狀況，以制定設備運行條件要求的計劃。為了避免故障，同時仍然獲得zui大化的資產價值，預防性維護應該是常規性的，而且盡可能不妨礙機器的正常生產。
故障類型
在討論液壓系統預防性維護具體措施之前，先花點時間來討論可能發生哪些類型的故障。一般情況下，可能發生三種形式的故障。
性能退化故障。這種類型的液壓系統故障往往與機器年限和使用有關。其是因磨損或污染引起的性能逐漸降低，從而導致需要進行維修或更換。
臨時故障。另一種類型的故障被稱為臨時故障。正如其名稱所示，這類型故障可能是暫時的，不過其影響通常會長期存在。臨時故障的一個例子是顆粒物短時干擾元件的功能。顆粒物留在咬合部件之間的間隙之中，只有在下一個運行周期才會被沖走。臨時故障往往首先由設備操作員發現（“機器感覺有點卡涉”），這就體現了將操作工的反饋納入預防性維護的重要性。應鼓勵操作員立即向服務監督部門報告任何機器性能異常，因為這些故障往往可能是嚴重問題的征兆。
災難性故障。如果臨時故障長期得不到解決，可能會導致災難性故障。這種類型的故障通常突然發生而“無預警”，早期警告很可能被忽視或沒有上報。這種類型的故障通常需要十分高昂的修理費用，而與此相關的損失可能遠遠不止是時間、勞動力和所需的零件。
在理想情況下，旨在消除性能退化故障的PM還可能有效地緩解其他類型的故障。但是，現shi情況并非如此。現實是，你所管理的設備其使用年限可能各不相同，設備也可能是二手的。因此，你不知道其維護保養狀況及頻度。另一方面，液壓系統其他部件的壽命也是有限的。這些所謂的“磨損部件包括樂軟管總成、O型圈和密封件。
鑒于這些因素，一個的預防性維護（PM）計劃應充分考慮這三種潛在故障類型。