　　6536Z-2型自動雙管石油產品蒸餾試驗儀系本公司開發出來的高科技產品。儀器不僅具有操作簡單、重復性好等特點，而且可同時進行兩組試驗。由于使用了內藏式壓縮機制冷器，使整個儀器結構合理緊湊。全彩色觸摸屏操作面板，系統具有彩色的顯示界面，不僅使整個試驗過程達到了全自動化，而且大型液晶顯示屏能清晰地顯示出餾程曲線和試驗數據。

　　本試驗儀適用于ASTM D86所規定的1～4類油品的試驗,及ASTM D850、ASTM D1078所規定的苯類蒸餾試驗和ASTM D2892所規定的原油蒸餾試驗。

YT-6536Z-2 全自動蒸餾測定儀（雙管）特點：

　　(1)所有的設定及試驗操作均可在全彩色觸摸屏操作面板上進行;

　　(2)大型液晶顯示屏及windows界面使設定、操作更為方便;

　　(3)試驗過程中的餾出溫度及蒸餾曲線可通過顯示屏隨時顯示;

　　(4)可同時進行兩組蒸餾試驗（包括苯類蒸餾和原油蒸餾）；

　　(5)只需連接打印機即可得到詳細的蒸餾曲線;

　　(6)采用高精度液面追綜裝置,能正確地計量實時蒸餾量;

　　(7)由于采用了初加熱和終加熱的溫度設定方式,故不受加熱器劣化及初始加熱溫度等影響,照樣能得到穩定的初餾點和終點;

　　(8)對10%殘油殘炭試驗的試樣，只要一次蒸餾就能得到;

　　(9)自動干點檢測裝置能自動檢測出干點;

　　(10)本試驗儀配有將數據輸入微機的標準輸出口(RS-232C),有利于實驗室網絡化品質管理;

　　(11)本儀器使用了經軟件處理的溫度補正回路,使用戶能簡單而正確地進行溫度補正。

YT-6536Z-2 全自動蒸餾測定儀（雙管）技術指標：

(1)適用范圍:ASTM D86、ASTM D850、ASTM D1078、ASTM D2892標準。

　　(2)試驗溫度范圍:室溫/10℃～400℃

　　(3)溫度表示單位:0.1℃

　　(4)溫度檢測:特制鉑電阻傳感器

　　(5)餾出速度:2～9ml/分,可按0.5ml為單位選擇

　　(6)餾出速度控制方式:PID調節

　　(7)程序控制方式:微機控制

　　(8)接受器室溫度:0℃～室溫

　　(9)冷凝管溫度范圍:控制在0～80℃

　　(10)初餾點及液面檢測:半月面自動跟蹤光電檢測系統

　　(11)干點檢測:通過溫度檢測式干點(D.P)檢測器自動檢出

　　(12)蒸餾條件設定:菜單選擇式:菜單數:20只

　　(13)氣壓設定:有通過氣壓檢測器(另購)自動設定和通過顯示屏手動設定兩種方式。

　　(14)冷凝管冷卻、加熱：壓縮機制冷、電加熱方式。

　　(15)接受器冷卻、加熱：壓縮機制冷、電加熱方式。

　　(16)加熱:鎳鉻絲加熱管.220V1KW

　　(17)加熱器冷卻方式:強制性風冷

　　(18)打印:熱敏打印機，打印蒸餾曲線可外接標準A4紙彩色噴墨打印機

　　(19)試驗結束條件:以下4個條件可供選擇：

　　a.終點時試驗結束；

　　b.干點時試驗結束；

　　c.到餾出量時試驗結束；

　　d.到溫度時試驗結束。

　　(20)試驗結束報知:試驗結束后5分鐘蜂鳴器鳴叫(10秒)再冷卻10分鐘后打印機將試驗條件、試驗數據打印出來。

　　(21)異常情況表示:報警器鳴叫,顯示屏上顯示故障內容。

　　(22)全自動校正功能

　　?蒸餾溫度校正

　　?冷浴溫度校正

　　?量筒室溫度校正

　　?環境溫度校正

　　?容量校正

　　?大氣壓力校正

　　?時間校正

　　(23)電源:AC-220V，50/60Hz，1500W

　　(24)尺寸/重量:

　　740W×650D×680H(mm)；約75kg

標準配件：

　　燒瓶支板孔徑Φ38、Φ50

　　蒸餾燒瓶 125mL

　　蒸餾燒瓶 100mL

　　量筒（連座）100mL

　　蒸餾燒瓶塞溫度用/干點用

　　溫度傳感器鉑電阻Pt100

　　硅橡膠套(蒸餾瓶餾出口)

　　保險絲 16A、32A

　　熱敏打印紙卷

選購件：

　　蒸餾燒瓶 250mL（10%餾出）

　　量筒（連座）200mL（10%餾出）

　　蒸餾燒瓶 200mL（ASTM D850, D1078）

　　燒瓶支板 Φ25mm（ASTM D850）

　　（干點）硅橡膠塞（ASTM D850, D1078）

　　干點檢測傳感器（ASTM D850, D1078）

　　溫度檢測傳感器（ASTM D8 50, D1078）

　　蒸餾燒瓶塞校正用

　　校正用溫度計（標準溫度計，校正用）

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