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如何對產品進行質量檢驗

（一）質量檢驗的定義
　　（1）檢驗就是通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價。對產品而言，是指根據(jù)產品標準或檢驗規(guī)程對原材料、中間產品、成品進行觀察，適當時進行測量或試驗，并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較，判定出各個物品或成批產品合格與不合格的技術性檢查活動。
　　（2）質量檢驗就是對產品的一個或多個質量特性進行觀察、測量、試驗，并將結果和規(guī)定的質量要求進行比較，以確定每項質量特性合格情況的技術性檢查活動。
　　（二）質量檢驗的基本要點
　　（1）一種產品為滿足顧客要求或預期的使用要求和政府法律、法規(guī)的強制性規(guī)定，都要對其技術性能、安全性能、互換性能及對環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成對產品相應質量特性的要求。不同的產品會有不同的質量特性要求，同一產品的用途不同，其質量特性要求也會有所不同。
　　（2）對產品的質量特性要求一般都轉化為具體的技術要求在產品技術標準（國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準）和其他相關的產品設計圖樣、作業(yè)文件或檢驗規(guī)程中明確規(guī)定，成為質量檢驗的技術依據(jù)和檢驗后比較檢驗結果的基礎。經(jīng)對照比較，確定每項檢驗的特性是否符合標準和文件規(guī)定的要求。
　　（3）產品質量特性是在產品實現(xiàn)過程形成的，是由產品的原材料、構成產品的各個組成部分（如零、部件）的質量決定的，并與產品實現(xiàn)過程的專業(yè)技術、人員水平、設備能力甚至環(huán)境條件密切相關。因此，不僅要對過程的作業(yè)（操作）人員進行技能培訓、合格上崗，對設備能力進行核定，對環(huán)境進行監(jiān)控，明確規(guī)定作業(yè)（工藝）方法，必要時對作業(yè)（工藝）參數(shù)進行監(jiān)控，而且還要對產品進行質量檢驗，判定產品的質量狀態(tài)。
　　（4）質量檢驗是要對產品的一個或多個質量特性，通過物理的、化學的和其他科學技術手段和方法進行觀察、試驗、測量，取得證實產品質量的客觀證據(jù)。因此，需要有適用的檢測手段，包括各種計量檢測器具、儀器儀表、試驗設備等等，并且對其實施有效控制，保持所需的準確度和精密度。
　　（5）質量檢驗的結果，要依據(jù)產品技術標準和相關的產品圖樣、過程（工藝）文件或檢驗規(guī)程的規(guī)定進行對比，確定每項質量特性是否合格，從而對單件產品或批產品質量進行判定。