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高溫箱式電阻爐易出現這五個故障，如何解決
2019-11-27 閱讀(1452)
高溫箱式電阻爐易出現這五個故障，如何解決
高溫箱式電阻爐爐膛選用特種陶瓷纖維材料，具有雙爐膛構造。既有升溫速度快的特征，又有長時刻不陷落，高溫不掉粉，超溫不裂縫的*特征。控制系統選用模塊化構造，要害部件長壽命規劃，控溫精度高，安穩牢靠。
高溫箱式電阻爐容易出現哪些故障?
一、溫度指示異常(超溫、超低)
1、熱電偶損壞：檢修或更新
2、發熱體短路：更新或檢修
3、溫度表故障：檢修或更新
4、溫度表設定不正確：重新設定
5、補償導線受損或受干擾：檢修或更新
6、處理物超過設定重量：減少產量
二、爐絲失去調動控制，及爐絲一直線上或下缺相，部分爐絲不紅
1、固態繼電器損壞，認真檢查線路損壞原因：更換固態繼電器部分損壞零件
2、輸入指示正常則可能是保險絲斷，連接線松或爐絲斷：緊固結線樁頭，更換保險絲，接好爐絲。
三、電壓標指示380V，啟動失敗；保險絲損壞：更換保險絲。
四、爐門密封不到位；彈簧松動：調節爐門面兩側的彈簧定位螺絲，更換彈簧。
五、爐門提升出現異常；提升電機行程開關移位、損壞：檢查接近開關，或更換。
平時需要定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。當高溫箱式電阻爐次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。
