蒸汽鍋爐截止閥改進方案設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和閥蓋間的墊料與閥桿周圍的填料不受力，不致長時間受到介質壓力和溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的幾率。另外這樣還可在閥門關閉的狀態下更換或增添填料，便于維修。蒸汽截止閥是指安裝在蒸汽管道上，作為閥桿密封元件，可使閥桿部位無泄漏，以防止蒸汽外漏的截止閥。是鍋爐蒸汽理想閥門。沒有流體流失提高了使用能源效率增加生產設備安全性減少了維護費用及頻繁的維護保養降低經營成本，還提供了清潔安全的工作環境

蒸汽截止閥工作溫度-29到550℃用于蒸汽管道上主要用來做切斷,分配和改變蒸汽的流動方向。蒸汽截止閥的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非常可靠的切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對蒸汽流量的調節,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。引進 國外新的技術，采用雙重的密封設計若波紋管失效閥桿填料也會避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩定的運行性能，避免由于閥塞振動引起閥桿振動。

*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，在高溫情況下，閥桿不與介質接觸，保證閥桿的零泄漏。一種蒸汽、熱水兩用鍋爐，鍋爐蒸汽出口截止閥連接蒸汽用戶供應蒸汽，蒸汽系統用戶用熱后冷凝水管系連接熱井單元，冷凝器連接冷卻水源，熱井連接蒸汽補水閥和淡水源，熱井單元由冷凝器、熱井實現蒸汽加熱補水和冷凝水回收和溫控冷卻要求，熱井出口與蒸汽系統模式給水泵組相連，給水泵與鍋爐給水閥相連由蒸汽模式控制向鍋爐給水，加熱后由鍋爐蒸汽出口截止閥出口產蒸汽供應。本實用新型的積極效果是：一機兩用，解決船舶等領域以熱水用熱為安全導向和連續持續供熱而以蒸汽安全隱患而定時非連續加熱場所蒸汽和熱水用戶調節需求。

從國外引進或國內生產的高壓蒸汽截止閥不能滿足使用要求。這些閥門存在著啟閉力矩大，外漏嚴重，經常卡死，不能拆卸維修，壽命短，操作不便等缺點。高溫蒸汽手動法蘭球形閥門,用于壓力3.5MPa、溫度250℃的飽和蒸汽管路中.生產工藝要求每天開關3次,新閥門使用一個月左右,壓 蓋處就有蒸汽泄漏,壓緊壓蓋后泄漏停止.以后每次有泄漏就壓緊壓蓋,經過5個月的使用,泄漏已不能制止,手輪也無法操作,只好更換新閥門.

蒸汽鍋爐截止閥改進方案主要特點
1、產品結構合理、密封可靠、性能優良、造型美觀 　　
2、密封面堆焊Co基硬質合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長 　　
3、閥桿調質及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能 　　
4、雙重密封，性能更可靠，零泄漏 　　
5、閥桿升降位置指示，更直觀 　　
6、零件材質，法蘭和對焊編號尺寸可根據實際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。

某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。管路初用時，內部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉(不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面)，再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開截止閥，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。如電動執行器損壞應立即維修，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。某些介質，在截止閥關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的截止閥，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難;如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后板動手輪。