化工區蒸汽管網減壓閥優化改進方案

蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥由主閥和導閥兩部分組成主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小實現減壓穩壓功能。

蒸汽管網是化工企業的重要能源構成,企業的生產和能耗都與其有很大的關系.在企業的擴充過程中,要對蒸汽管網進行優化,使蒸汽管網的效率更高,更好的為企業的生產活動服務.主產品主要用于蒸汽管路起減壓穩壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路適用于流量大流量變化大進口壓力變化大的蒸汽管路。安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理以防焊渣氧化皮等贓物流入閥內破壞蒸汽減壓閥的密封面影響閥門正常工作。

蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方并且必須倒立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致切勿反裝。蒸汽介質閥門一定要倒著安裝配帶過來的冷凝器，必須高于執行機構這樣執行機構里便可以充滿冷凝器起到保護膜片的作用延長使用壽命。

蒸汽減壓閥在安裝使用時應把冷凝器里加滿冷水，把旁通管道的截止閥打開排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后將鎖緊螺母背緊擰上防護罩。減壓閥前應安裝過濾器以防介質中的雜物進入減壓閥影響其性能。 

安裝的減壓閥前后應有一段直管閥前的直管長度約為600毫米閥后的直管長度約為1毫米一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa減壓閥通常有DN15～DN400等多種規格閥前、后的工作壓力分別為＜1MPa和0．1～0．5MPa調壓范圍誤差為±5％～10％。

化工區蒸汽管網減壓閥優化改進方案用途：

減壓閥是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門用于生活給水、消防給水及其他工業給水系統通過調節閥減壓導閥即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化安全可靠地將出口壓力維持在設定植上并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確性能穩定、安全可靠、安裝調節方便使用壽命長。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力具有改善系統運行工況和潛在節水作用據統計其節水效果約為30%。 適用于工業給水、消防供水及生活用水管網系統廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。

化工區蒸汽管網減壓閥優化改進方案的安裝要求：

1、減壓閥的安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進減壓閥行。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查管道試壓及沖洗記錄。

2、減壓閥安裝前應檢查：其規格型號應與設計相符閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動外觀應無機械損傷并應清除閥內異物。檢查數量：全數檢查。檢查方法：對照圖紙觀察檢查和手扳檢查。

3、減壓閥水流方向應與供水管網水流一致。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

4、應在進水側安裝過濾器并宜在其前后安裝控制閥。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

5、可調式減壓閥宜水平安裝閥蓋應向上。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

6、比例式減壓閥宜垂直安裝當水平安裝時單呼吸孔減壓閥其孔口應向下雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

7、安裝自身不帶壓力表的減壓閥時應在其前后相鄰部位安裝壓力表。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察檢查。

化工區蒸汽管網減壓閥優化改進方案

此外，在對蒸汽系統的管理方面，由于系統的復雜性和管網溫度、壓力、流量等參數的缺乏，使管理僅僅停留在經驗操作上，造成了對管網路徑選擇和管網調整上的盲目性，甚至連蒸汽的流向、流量都不明確，以致蒸汽降質使用、放空現象得不到遏制，造成了能源的極大浪費。特別是在一些老廠，隨著生產規模的不斷擴大，對公用工程系統的改造往往采取“填平補齊"的措施，缺乏統一規劃，致使蒸汽系統從管網結構到設備配置均存在不合理狀況。特別是管網系統，經過逐年改造，形成了多環、多級的復雜管網。    　　

為此，大型煉油、石化企業蒸汽管網系統的管理人員迫切需要一個科學的方法，掌握蒸汽管網的運行規律，了解蒸汽管網的工況，評估蒸汽管網的熱損情況，以便開展節汽、節能工作。蒸汽管網運行模擬與節能優化系統（即PROSS系統）有效地解決了這些問題。該系統集IT技術、化學工程、熱能工程、計算數學、拓撲學于一體，可以為企業蒸汽管網的規劃、設計、改造、管理、調度、安全、評估、節能、培訓等提供決策依據和解決方案。在石化行業，PROSS系統已成功地應用于，為這兩家企業解決了困撓多年的蒸汽管網的能源浪費問題。 

化工區蒸汽管網減壓閥優化改進方案在設計改進方面主要有幾點。　

1：有調節彈簧組件，導閥組件，主閥組件，調節通道。導閥閥芯經過了高新技術的改進。

2：進口蒸汽減壓閥主閥閥芯在閥座上方，呈反S型的高進低出的進氣方向。

3：進口蒸汽減壓閥的壓力調節通道是外置式。

4：進口蒸汽減壓閥從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個很細的孔），這個通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運動，同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關閉。

化工區蒸汽管網減壓閥優化改進方案

蒸汽減壓閥的安裝和維護也是確保蒸汽減壓閥正常使用的一大因素。蒸汽減壓閥安裝時，進口處需加裝過濾器，去除管路內雜質，異物。當然能確保蒸汽是純凈的除外，因為減壓閥的活塞容易被雜質卡住，造成減壓失靈。薄膜式蒸汽減壓閥對雜質的敏感性比活塞式要好些，但是也怕雜質對減壓閥膜片有刮傷，也建議安裝過濾器。這樣能保證蒸汽減壓閥正常工作，減少維護。

蒸汽減壓閥安裝好后，要定期維護保養。可以適當調節出口壓力變化，看看調壓是否靈活。把調節螺釘松開，調節彈簧處于自由狀態，看減壓閥能否關閉。檢查導閥蓋小孔是否有蒸汽漏出，確保導閥膜片正常工作。對于閥前的過濾器要定期清理，避免濾網堵死造成壓力下降。