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耐化工腐蝕反應釜雙相鋼放料閥維護保養

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耐化工腐蝕反應釜雙相鋼放料閥維護保養

本實用新型涉及反應釜放料閥的技術領域,具體涉及一種用于反應釜的放料閥。2205雙相鋼放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。主要分為:上展式放料閥、下展式放料閥、放料球閥。適用于腐蝕性介質。上展式用于有攪拌器(除框式錨式)的反應釜放料;而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料,并進行特殊處理,使表面硬度達到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,保證了閥門的密封可靠性。上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開,打開時運動方向與介質作用力相同,因而打開時較關閉力矩小。上展式放料閥,下展式放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。

二、耐化工腐蝕反應釜雙相鋼放料閥維護保養產品工作原理

雙相鋼放料閥為上升式閥瓣(開啟),當閥開啟時,其閥芯伸入反應鍋內,可起頂出作用,使物料在動態下出料,放料效果好而鍋底不積料,是一種比較理想的放料閥。閥芯設計為活動式防止結巴,閥瓣采用錐形密封面,閥座選用一個極小的圓弧形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式,密封效果好

適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。通經為DN63(美標),閥門安裝位置與管道水平安裝,可以側裝,不許倒裝,屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,具有很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。

帶溫度計放料閥02.png

【抗腐蝕能力】

很好的活化—鈍化轉變能力,耐腐蝕性能,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,在中性含氯離子介質中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性

1.均勻腐蝕

由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優于316L和317L。

2.局部抗腐蝕

雙相鋼2205中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

3.抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助于提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

4.抗腐蝕疲勞

雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和加載循環的影響,2205的特性非常適合這樣的應用。


三、耐化工腐蝕反應釜雙相鋼放料閥維護保養產品主要性能與用途

安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。

安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用 進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時 力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。 本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用。

耐化工腐蝕反應釜雙相鋼放料閥維護保養背景技術:

放料閥是一種主要用于反應釜、儲料罐和其他容器的底部排料、放料、取樣等操作的設備,其可分為上展式放料閥和下展式放料閥。現有的放料閥一般是通過其閥體底部的法蘭連接于反應釜或其他容器的底部,從而達到將反應釜內的物料全部放出的目的。

目前,用于反應釜的放料閥,在使用的時候,放料不干凈,也即是在閥門處,留有殘留物,另外,密封處,常用的為玻璃密封,密封性較差。

施工、安裝要點

1)、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。

2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。

3)、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.

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