化工儲罐阻火器選型分析
是用來阻止、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸,從而保證儲罐的安全。這類阻火器內的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀,波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定。它的功能是允許易燃易爆氣體通過,對火焰有阻止窒息作用。阻火器,這一關鍵的安全附件,常被安裝在儲罐或排放可燃氣體的管道上。其核心作用在于預防回火引發的火焰傳播,確保油罐或管道的安全。該設備巧妙地結合了阻火芯、阻火器外殼及附件,不僅允許氣體順暢通過,還能有效阻止外部火焰的內部蔓延,從而實現防爆功能。值得注意的是,若設備或管道缺乏阻火器,或其性能不達標,都可能引發嚴重的生產安全事故。
阻火器,這一在石油、化工、天然氣等行業廣泛應用的安全裝置,旨在防止火焰傳播。其選型和安裝設置至關重要,直接關系到生產安全。在選型時,需根據使用場所選擇合適的阻火器類型,如管端型或管道型,并確保其阻火元件結構能夠有效阻止火焰傳播。同時,阻火器的材質也需滿足特定要求,以抵抗火焰傳輸造成的損壞。
在安裝設置方面,需確保阻火器的法蘭面至潛在火源的距離符合特定要求,從而確保其阻止火焰傳播的有效性。此外,還需采取措施避免雨水和灰塵落入阻火器,如設置防雨通風罩等。對于連續排放爆炸性混合物的情況,應選用耐燒型阻火器以確保安全。此外,在選型和安裝過程中,還需遵循相關標準和規范,確保阻火器的所有部件都能承受預期的機械荷載、熱荷載以及流通介質的化學影響。只有這樣,才能確保阻火器的正確使用和有效性,從而保障生產安全。
化工儲罐阻火器選型分析與呼吸閥的協同作用
化工儲罐阻火器,作為阻止易燃液體蒸汽火焰向外蔓延的安全裝置,其設計遵循一系列嚴謹的規則。阻火內件根據混合氣體的介質、組分、壓力降、長徑比及彎頭數量進行精心設計,以確保達到特定的阻火速度。當火焰接觸阻火器時,會被其內部的規則阻火元件切割成眾多細小流股。這些流股在傳熱和器壁效應的作用下,氣體被有效冷卻,無法達到著火溫度,從而無法形成燃燒,最終使火焰流猝滅,實現阻火目的。該產品嚴格遵循GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》的標準,確保性能穩定可靠。其結構合理,阻火芯采用不銹鋼材質,耐腐蝕且易于清洗。此外,殼體可選碳鋼或鑄鋼材料,靈活滿足各種工藝管道的需求。
不銹鋼管道阻火器特別適用于安裝在輸送可燃性氣體的管網中,如加熱燃料氣、天然氣、石油液化氣以及煤礦瓦斯排放等。它也能有效防止在正常操作情況下火焰在管道中的逆向傳播,從而避免潛在的事故風險。經嚴格測試,該阻火器安全可靠,阻火速度達到1425m/s,極限速度更是高達1605m/s。同時,呼吸閥的設置也是確保儲罐安全的重要環節。
5.1.3 儲罐通向通氣管上應設呼吸閥的情況包括:
a)用于儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐;
b)采用氮氣或其他惰性氣體進行密封保護系統的儲罐。
5.1.9 儲罐通向大氣的通氣管或呼吸閥上,應安裝阻火器,以確保安全。這適用于以下情況:
a)儲存甲B、乙、丙A類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐;
b)儲存甲B、乙類液體的覆土臥式儲罐;
c)采用氮氣或其他惰性氣體進行密封保護系統的儲罐;
d)內浮頂儲罐罐頂中央的通氣管。
此外,乙類固定頂儲罐已設置帶阻火器呼吸閥,并遵循相關標準,如法蘭標準、執行標準以及阻火器生產、檢驗和驗收標準。在設置阻火器時,需確保其符合GB13347-92、SH/T3413-99、HG/T20570.19-95等標準,以確保其有效阻火。同時,阻火器的性能和實驗方法需按照GB5908-86標準進行測試和驗收。
化工儲罐阻火器選型分析波紋形式
一種是由兩個方向折成的波紋型的薄板材料組成,波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道,給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上,組成一疊帶有三角形孔隙阻火層,這種結構的阻火層可以根據設計需要生產不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結構阻火器經測試證明,阻火性能好,使用范圍廣,制造成本低,易于檢查和安裝等優點,所以這種結構的阻火器已被廣泛使用。儲罐波紋阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個一個整體,但層與層之間不允許留有空隙,以防止火焰由間隙通過。
化工儲罐阻火器選型分析實驗方法
該阻火器徑聯合測試,其性能符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實驗方法》的規定.阻火器連續13次以亞音速火焰試驗,每次都能阻止火焰的通過,可滿足各種不同工藝管道的需要.
化工儲罐阻火器選型分析標準規范
1、執行標準:GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。
化工儲罐阻火器選型分析結構特點
1、該阻火器結構合理,重量輕,耐腐蝕,阻爆性能合格
2、連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
3、易檢修,安裝方便。殼體水壓試驗合格。
4、耐燒性能合格,耐燒試驗1小時無回火現象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料,耐腐蝕,易于清洗。
化工儲罐阻火器選型分析主要零部件
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、 |
阻火芯件材料 | 不銹鋼防爆阻火波紋板 |
密封件材料 | 耐油石棉橡膠、四氟PTFE |
環境溫度 ℃ | ≤480 |
公稱壓力(MPa) | 0.6~5.0 |
防爆級別 | BS5501:ⅡA、ⅡB、ⅡC |
化工儲罐阻火器選型分析外形結構圖
化工儲罐阻火器選型分析主要外形尺寸
規格 | 安裝尺寸(mm) | ||||
D2 | D | L | H | N-d | |
DN50 | ?110 | ?140 | 220 | 235 | 4×14 |
DN80 | ?150 | ?185 | 280 | 270 | 4×18 |
DN100 | ?170 | ?205 | 325 | 275 | 4×18 |
DN150 | ?225 | ?260 | 425 | 290 | 8×18 |
DN200 | ?280 | ?315 | 495 | 305 | 8×18 |
DN250 | ?335 | ?370 | 595 | 320 | 12×18 |
DN300 | ?395 | ?435 | 655 | 405 | 12×23 |
美標外形尺寸ANSI、API、ASME
規格 | 安裝尺寸(mm) | ||||
D2 | D | L | H | N-d | |
2" | ?120.5 | ?152 | 220 | 235 | 4×19 |
3" | ?152.5 | ?190 | 280 | 270 | 4×19 |
4" | ?190.5 | ?229 | 325 | 275 | 8×19 |
6" | ?241.5 | ?279 | 425 | 290 | 8×22 |
8" | ?298.5 | ?343 | 495 | 305 | 8×22 |
10" | ?362 | ?406 | 595 | 320 | 12×25 |
12" | ?432 | ?483 | 655 | 405 | 12×25 |
化工儲罐阻火器選型分析維修與保養
為了確保儲罐波紋阻火器的性能達到安全使用目的,對阻火器應定期性進行檢查,保養。
①儲罐波紋阻火器每半年檢查一次,檢查阻火層芯子是否堵塞,變形,腐蝕等。
②發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈,確保芯子上的每個孔眼暢通,對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
③重新安裝阻火層芯子時,應保證結合面嚴密不得漏氣。
化工儲罐阻火器選型分析應按照正反方向安裝,具體方法和位置需根據實際情況決定。
一、管道阻火器的安裝方法
1. 確定正反方向
安裝管道阻火器時,需要注意正反方向,以確保其正常工作。一般來說,管道阻火器需要按照正反方向安裝。在安裝之前,先查看產品說明書或者咨詢專業人員,確定管道阻火器的正反方向,以免因安裝不當而導致設備損壞或無法正常工作。
2. 安裝位置
在安裝管道阻火器時,需要選擇合適的位置。通常情況下,應該在管道的水平段或者下垂段上進行安裝,而不是在上升段上進行安裝。此外,還需要考慮管道阻火器的周圍環境,不能安裝在高溫、潮濕或者腐蝕嚴重的環境中。
3. 安裝方法
管道阻火器的安裝方法通常有法蘭連接和法蘭間接連接兩種方法。具體的安裝方法需要根據設備類型以及實際的使用環境來決定。在安裝過程中,要注意緊固螺母的力度,確保安裝緊固度符合要求。
二、化工儲罐阻火器選型分析注意事項
1. 安裝前檢查
在安裝之前,需要對管道阻火器進行檢查,確認設備無損壞、腐蝕嚴重等問題。同時還需要檢查連接管道的大小、材質和法蘭類型等,確保連接的質量符合標準。
2. 安裝后測試
在安裝完成后,需要進行測試,確保管道阻火器能夠正常工作。測試時可以使用壓力表進行檢查,測試壓力是否滿足產品要求。如果測試結果出現異常,需要檢查設備的安裝方式或連接方式,或者更換管道阻火器。
3. 定期檢查
管道阻火器的使用時間較長,需要定期檢查。通常情況下,每隔一段時間需要進行一次設備檢查,防止出現設備老化或失效等問題。同時還需要對設備進行維護保養,防止設備的腐蝕或損壞。
【結論】管道阻火器的安裝應該注意正反方向和安裝位置的選擇等問題,為了保證設備能夠正常工作,需要在安裝前進行檢查,并在使用過程中進行定期檢查和維護保養。
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