PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范
PZ673TC氣動陶瓷刀閘閥。它的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質。閥體實際上不存在腔室,閘板在側面導向槽內升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到介質密封性時,可選用O形密封閥座實現雙向密封。
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范此系列產品采用對夾連接方式,使用范圍為:
采礦、鋼鐵工業--用于煤炭、濾渣漿等; 2.凈化裝置--用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水; 3.造紙工業--用于任何濃度紙漿、料水混合物;4、電站除灰--用于灰渣漿液。
在工業管道系統中,氣動陶瓷刀閘閥以其的材質和結構設計,成為處理高磨損、強腐蝕介質的控制裝置。
這種閥門將陶瓷材料的優異特性與氣動執行機構的自動化優勢結合,在嚴苛工況下展現出性能。
陶瓷刀閘閥的核心競爭力在于其的耐磨性能。
氧化鋁或氧化鋯陶瓷材質的閘板硬度僅次于金剛石,莫氏硬度達到9級以上,能夠輕松應對含有固體顆粒的漿料介質。
在礦山尾礦輸送、電廠脫硫系統等場合,傳統金屬閘閥往往在短時間內因磨損而失效,而陶瓷刀閘閥的使用壽命可延長5-8倍,大幅降低維護成本和停機時間。
刀形閘閥屬于平板閘閥一種。其采用對夾式連接方式,閥體長度更短,閘板更薄。閘板底部開有刀形斜切口,可以切斷介質中的纖維,所以稱為刀形閘閥。用于輸送礦漿、煤漿、礦粉、干灰、煤粉、紙漿、泥漿、料水混合物、料氣混合物等濕式或干式介質。工作壓力通常≤PN16。
刀閘閥標準:JB/T8691-2013無閥蓋刀形閘閥。JB/T53200-1999。MSS-SP81-2001刀形閘閥。
上述標準為無閥蓋刀形閘閥,閘板開啟時暴露在閥體外面。長時間開啟時,環境中會有灰塵、雜質等附著在閘板表面,造成閘板關閉困難,引起閘板填料泄漏等問題發生。所以出現了有閥蓋刀形閘閥。
有閥蓋刀形閘閥和我們普通閘閥一樣,有閥體和閥蓋,閘板處于閥體和閥蓋組成的封閉殼體內。只有閥桿透過閥蓋,用閥桿填料進行密封,閥桿填料摩擦阻力遠小于無蓋刀形閘閥閘板密封的摩擦力,密封性好,可以減小閘板啟閉力矩。對閘板的封閉保護延長了刀形閘閥的使用壽命。
刀形閘閥同樣有明桿和暗桿兩種形式。明桿刀形閘閥即閥桿為升降式,閥桿和閘板一同升降,完成閘閥的開關過程。暗桿刀形閘閥則是螺母固定在閘板上,通過閥桿的旋轉來帶動閘板升降,閥桿為旋轉式。對于安裝高度空間受限的位置,可以考慮安裝暗桿閘閥。
刀形閘閥的閥體有分體式和整體式兩種。分體式閥體是將閥體分為兩部分,加工好后用螺栓固定為一體,便于加工和維修。整體式閥體強度高,閥體外漏風險少。
刀形閘閥閥座采用軟密封,硬密封,復合密封形式。軟密封采用橡膠,聚四氟乙烯等非金屬材料,密封效果好,可達零泄漏。硬密封則是金屬對金屬密封,有一定泄露量,泄漏參數為26×DN mm 3 /s。
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范常見的密封形式:
一 . 閥體中腔加工有凹槽,彈性密封條置于凹槽上,關閉時閘板向下移動,閘板底部邊緣與密封條接觸,進而壓縮密封條進入凹槽中實現閥體與閘板的密封。
開啟時,閘板向上移動,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平齊。為提高密封條的使用性能,最好采用空芯橡膠密封條。
其閘板與閥體的密封結構,能防止沉淀物積存在閥體中腔凹槽中,以提高刀閘閥的密封性能。漿液閥常用此結構,如Z73X-10。
二 .閥座采用橡膠O形圈和金屬硬密封雙重密封。O形圈比金屬密封面稍微向前凸出,管道內介質低壓時,在O形圈發生彈性變形后,即可與閘板保持密封。當管道內的介質為高壓時,閘板先與橡膠O形圈接觸之后,再與金屬閥座進行密封,形成雙重復合密封。
此結構使O形圈在彈性范圍內變形,可提高使用壽命,當介質低壓時,橡膠O形圈與閘板面進行接觸而維持密封性,低壓時也能夠發揮的密封性能。0型密封圈便于更換。
閘板下部的斜角和閥體上擋塊配合,可以使閘板關閉時緊密貼合在閥座上,保持密封。此結構常見型號PZ73X-10。
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范
刀形閘閥驅動方式:可以采用手動、氣動、電動、液動和鏈輪傳動。
通徑DN≥400 mm或者公稱壓力較高時,為降低手輪上的操作力矩,應考慮用傘齒輪驅動。代表型號:Z573X
氣動時要考慮需要配件電磁閥,過濾減壓閥,行程開關等附件。考慮是否防爆。代表型號:PZ673X,PZ673H。
電動時考慮電動執行器電壓,控制方式,防爆要求等。代表型號:PZ973X,PZ973H。
液動時考慮是否是電液動一體式,單液壓缸要有液壓站配套裝置。代表型號:Z773X
高空手動不方便操作時,考慮用鏈輪開關。
耐腐蝕性是陶瓷刀閘閥的另一顯著特點。
陶瓷材料對酸堿介質具有抵抗力,在pH值1-14的范圍內都能保持穩定性能。
化工生產中的強酸強堿介質輸送、污水處理廠的腐蝕性液體控制,都是陶瓷刀閘閥的理想應用場景。
其密封面同樣采用陶瓷材質,避免了傳統閥門因密封面腐蝕導致的泄漏問題。
氣動執行機構的引入使陶瓷刀閘閥具備了快速響應和遠程控制能力。
壓縮空氣驅動的執行機構可實現閥門在1-3秒內完成啟閉動作,滿足現代工業對流程控制的精確要求。
在自動化生產線上,氣動陶瓷刀閘閥能夠與PLC系統無縫對接,實現精準的介質截斷和流量調節。
結構設計上,陶瓷刀閘閥采用直通式流道,全開時幾乎不產生壓力損失。
刀型閘板的設計特別適合處理含有纖維或粘稠介質,有效防止介質堆積和堵塞。
緊湊的結構使其安裝空間需求小,特別適合空間受限的管道布置。
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范性能對比
選用增韌陶瓷材料,更耐磨!
◆用增韌型工程陶瓷作為關斷及抗節流沖刷的主要材料;
◆關斷或關斷+節流的雙重使用功能;
◆與常規刀型閘閥相比,更耐磨、腐蝕、耐高溫,使用壽命長!
閥門輕便、便于安裝、適應性強
◆短結構長度,節省材料,減輕管路系統整體重量
◆占用有效空間小,能有效支持管道的強度,減少管道振動;
◆適合在不同排布管道上任意角度安裝。
驅動方式多樣化,方便快捷!
◆電動、手動、電液動、手液動多種驅動方式,滿足不同客戶需求;
◆電動、電液動可以有效實現遠程控制及開度指示;
◆遠程調整誤差可控制在1.0mm之內,運行時自鎖性能。
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范型號代表:
閥門類型代號:“PZ"表示刀型閘閥;
驅動形式代號:“"表示手動;
連接形式代號:“7"表示對夾式;
結構形式代號:“3"表示單閘板;
密封面材料代號:“X"表示橡膠 ;
具體型號有:
PZ73Y-6,PZ73Y-10,PZ73Y-16;(閥體:鑄鐵)
PZ73Y-6C,PZ73Y-10C,PZ73Y-16C;(閥體:鑄鋼)
PZ73Y-6P,PZ73Y-10P,PZ73Y-16P;(閥體:不銹鋼304/304L)
PZ73Y-6R,PZ73Y-10R,PZ73Y-16R;(閥體:不銹鋼316/316L)
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范主要用途:
廣泛適用于礦山電廠的選煤、排灰、排渣、城市的污水處理、食品、衛生、醫藥等專業管道系統。
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范主要零部件材料:
型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質 |
PZ73H-10C/16C | 10、16 | 1.0、1.6 | ≤ 100 | 紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 |
PZ73F-10P/16P | ||||
PZ73Y-10P/16P |
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范主要性能規范:
型號 | 材料 | |||
閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
PZ73H-10C/16C | WCB | 2Cr13 | 硬質合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環 |
PZ73F-10P/16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
PZ73Y-10P/16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范執行標準;
設計制造: JB/T8691-1998 ;
結構長度: GB/T15188.2-94;
法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94;
試驗與驗收: GB/T13927-92 ;
PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范主要外形尺寸:
PZ73H、PZ73F、PZ73Y (PN10) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結構尺寸(mm) | |||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M | D0 |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 | 180 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 | 180 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 | 220 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 | 220 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 | 230 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 | 280 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 | 360 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 | 360 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 | 400 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 | 400 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 | 400 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 | 560 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 23×M22 | 530 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 | 600 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2×M | 24×M30 | 680 |
選擇合適的位置安裝陶瓷閘閥非常重要。它應該安裝在管道中,而不是在地面上,以確保其正常運行。另外,需要注意的是陶瓷閘閥周圍不能有其他物體存在,以保證維護和操作的方便。陶瓷耐磨刀閘閥應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等行業。它具有良好的耐磨性和密封性,可以大大減少泄漏,并將在促進環境保護方面發揮積極作用。耐磨陶瓷刀閘閥的閥桿材料化學元素符合生產規定的標準,經過精細研磨,表面經過耐腐蝕氮化處理,確保閥桿具有良好的機械性能和耐腐蝕性。內置緩沖補償彈性墊圈,保證其穩定良好的密封性。第一次安裝刀閘閥時,技術人員應嚴格遵守安裝規則,確保設備的正常使用。
1.陶瓷耐磨刀閘閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2.陶瓷耐磨刀閘閥各種手動閥門安裝在保溫管上,手柄不得向下。
3.陶瓷耐磨刀閘閥安裝前必須進行外觀檢查,閥門銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。工作壓力大于1.0MPa閥門在主管上起到切斷作用,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方可使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不少于5倍min,閥門外殼和填料應無泄漏。在嚴密性試驗中,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力應符合試驗持續時間GB 50243標準要求閥瓣密封面無泄漏。
4、陶瓷耐磨刀閘閥手輪、手柄、傳動機構不得起吊,嚴禁碰撞。
5.陶瓷耐磨刀閘閥按照產品使用說明書的規定安裝帶傳動機構的閘閥。
二、PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范安裝步驟
1. 清潔:在安裝前,需要將陶瓷閘閥清潔干凈,檢查是否有損壞或缺陷。
2. 安裝閥門:將陶瓷閘閥插入管道中,并緊固好螺母。同時,需要確保閥門的位置正確。
3. 連接管道:在閥門兩側連接管道,確保連接口緊密無漏。
4. 安裝傳動裝置:陶瓷閘閥需要一個傳動裝置,如手動齒輪,用來控制閥門開關。在安裝傳動裝置時,需要注意傳動軸與閥門軸的同軸性。
5. 安裝附件:在陶瓷閘閥上安裝必要的附件,如防止水錘的緩沖器,以保護閥門。
三、PZ673TC氣動動耐磨陶瓷刀型閘閥技術規范注意事項
1. 在安裝過程中,需要注意管道和閥門的對齊,以確保連接不會發生翹曲變形。
2. 安裝前,需要檢查閥門和傳動裝置是否符合規格,以保證安裝的正確性。
3. 為了保證陶瓷閘閥的正常運行,需要定期進行維護和保養,清洗管道和閥門,檢查是否有損壞或故障。
總之,安裝陶瓷閘閥需要仔細操作,遵循正確的安裝步驟和注意事項,以保證閥門的正常運行,延長使用壽命。
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