Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范
是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力減少,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內。高壓氣體減壓閥的特點是在入口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內。在應用高壓氣體減壓閥時,需要遵循其適用規范的要求,可使生產正常進行。高壓氣體減壓閥主要用于水、油、空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體介質。
減壓閥的調節,可使進口壓力降至某一需要的出口壓力,當進口壓力或流量變動時,減壓閥依靠介質本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內波動。也叫帶手柄調節蒸汽調壓閥,是指閥體材質采用優質碳鋼WCB或者不銹鋼材質,減壓閥上帶有可調壓力的調節手柄,用于蒸汽管道系統,通過導閥感應閥后壓力的變化,調節主閥的閥芯開度,將蒸汽管道的進口壓力減至某一需要的出口壓力,并穩定在壓力值的閥門。此閥依靠蒸汽介質本身的能量,使出口壓力自動膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。蒸汽減壓閥,顧名思義,就是對下游壓力變化特別敏感的閥門。它是通過膜片直接感知下游壓力的變化,并將其轉化為與上游壓力的差值。這個差值通過導閥來調節,使得出口壓力保持在一個穩定的范圍內。
當上游壓力發生變化時,膜片上的彈性體會變形,進而改變壓敏電阻的值,導致輸出信號也隨之變化(或者直接關閉)。這個小巧的閥門有著大智慧,它體積小、重量輕、性能穩定可靠,使用壽命也相當長。
這種減壓閥在石油、化工、電站等管道系統中有著廣泛的應用。當介質壓力降低到一定程度(一般在0.05-0.07MPa之間),在彈簧力的作用下,先導活塞會下行,推動膜片離開固定錐形座密封面。同時,主閥芯上行推開鎖緊環,使膜瓣移位到一定位置,從而釋放出介質。
然后,借助彈簧力和主閥內螺紋的作用,調節主閥節流口的開啟度,控制流入的介質流量。如果你順時針轉動調治手柄,調治速度會加快,調治范圍也會擴大。
Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范在使用過程中,需要注意以下幾點:
定期檢查和清洗過濾器,保持系統清潔。
防止臟物落入執行機構氣缸內,保持其正常運行。
帶氣動薄膜執行機構的產品應安裝在水平管道上,確保穩定。
嚴禁碰撞和跌落執行機構各部件,以及其他物品進入氣室內部。
安裝時應避免損壞產品的外觀。
長期停用時,請將閥門全部展開,以利于散熱。
如遇緊急情況,請用手動裝置啟閉閥門。
最后,這種減壓閥的質保期長達一年以上,購買時可以放心選擇。
Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范
高壓減壓閥主要技術參數及性能
閥體形式
直通鍛造閥體
公稱通徑 | DN15~300mm | ||||
法蘭標準 | ANSI、JIS、DIN、GB、JB (特殊可按用戶提供) | ||||
連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(BW SW) | ||||
公稱壓力(MPa) | 11.0 | 15.0 | 26.0 | 42.0 | |
殼體試驗壓力(Mpa) | 16.5 | 22.5 | 39.0 | 63.0 | |
密封試驗壓力(Mpa) | 12.1 | 16.5 | 28.6 | 46.2 | |
.高進口壓力(Mpa) | <11.0 | <15.0 | <26.0 | <42.0 | |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P1 | GB12246-1989 | ||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G2 | GB12246-1989 | ||||
滲透量 | X/F(橡膠/聚四氟乙稀):O滲漏 Y(硬密封):按GB12245-1989 |
高壓減壓閥主要零件材料
底蓋
碳鋼
不銹鋼
閥體 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
彈簧 | 65Mn | |
閥瓣 | 2Cr13/304 | 304 |
閥座/閥桿 | 2Cr13/304 | 304 |
導向套 | 2Cr13/304 | 304 |
活塞 | 304/銅合金 | |
閥蓋 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
導閥 | 不銹鋼/銅 | |
接頭 | 25 | 304 |
二、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范主要技術參數和性能指標The main technical parameters and performance indicators
公稱壓力Nominal pressure(Mpa) | 2.5 |
殼體試驗壓力Shell test pressure(Mpa)* | 3.75 |
密封試驗壓力Sealing test pressure (Mpa) | 2.5 |
最高進口壓力Max inlet pressure(Mpa) | 2.5 |
出口壓力范圍Outlet pressure range(Mpa) | 0.02-1.6 |
壓力特性偏差Pressure characteristic deviation(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Flow characteristic deviation (Mpa)P2G | GB12244-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
二、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范主要零件材料Main parts and materials
零件名稱Part name | Materials |
閥體 閥蓋 Body\Cover | WCB\304\316 |
閥座 Valve | 2Cr13 |
閥瓣Stem | 2Cr13 |
閥桿Stem | 2Cr13 |
膜片Diaphragm | 1Cr18Ni9Ti |
調節彈簧spring | 60Si2Mn |
三、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范流量系數Flow coefficient (Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.9 | 5.3 | 8.6 | 11.6 | 16.5 | 29.1 |
四、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范連接尺寸Connection Size
DN | L | H1 | H | D |
15 | 147 | 235 | 145 | 207 |
20 | 154 | 235 | 145 | 207 |
25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
32 | 180 | 250 | 160 | 220 |
40 | 16 | 250 | 160 | 220 |
50 | 230 | 270 | 180 | 220 |
蒸汽減壓閥新裝后不能直接使用,需進行必要的檢查和調試。正確安裝和設置減壓閥對確保蒸汽系統的安全和效率至關重要。
蒸汽減壓閥是工業蒸汽系統中一部分,其主要功能是控制蒸汽壓力,確保系統穩定運行。那么,當新購的蒸汽減壓閥安裝到系統中后,是否可以直接投入使用呢?本文將為您解答這一問題,并介紹減壓閥安裝的關鍵步驟和注意事項。
一、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范的安裝步驟
1. 在安裝減壓閥之前,首先要確保系統的主管道已經清洗干凈,避免雜物和污垢對減壓閥造成損壞。
2. 根據蒸汽系統的實際情況,選擇合適的減壓閥型號和規格,確保其與主管道匹配。
3. 在主管道上選擇合適的安裝位置,通常建議安裝在便于維護和觀察的地方。
4. 使用合適的管道和連接件,將減壓閥與主管道連接起來,確保連接緊密、無泄漏。
5. 在減壓閥的前后安裝必要的閥門和儀表,以便于日后維護和監測。
二、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范安裝后的檢查和調試
蒸汽減壓閥安裝完成后,不能直接投入使用,還需要進行必要的檢查和調試,以確保其正常工作。
1. 檢查減壓閥的外觀是否完好,無損壞或變形。
2. 檢查減壓閥與主管道的連接處是否緊密,無泄漏現象。
3. 開啟蒸汽系統,觀察減壓閥的工作狀態,檢查其是否能夠正常調節蒸汽壓力。
4. 根據實際情況,對減壓閥進行必要的調整和優化,以達到最佳的減壓效果。
三、Y63H可調式承插焊接蒸汽減壓閥技術規范注意事項
1. 在安裝和使用減壓閥時,要嚴格遵守相關的安全規定和操作規程,確保人員和設備的安全。
2. 定期對減壓閥進行檢查和維護,及時發現并解決問題,避免影響蒸汽系統的正常運行。
3. 若減壓閥出現故障或異常情況,應及時聯系專業人員進行檢修和維修,切勿擅自拆卸或修理。
綜上所述,蒸汽減壓閥新裝后不能直接使用,需要進行必要的檢查和調試。正確安裝和設置減壓閥對確保蒸汽系統的安全和效率至關重要。在實際應用中,我們應嚴格遵守安裝步驟和注意事項,確保減壓閥的正常運行和維護。
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