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62次Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
絲扣蒸汽減壓閥:原理、應(yīng)用與選型全解析
一、Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品定義與型號(hào)解析
核心定義:
絲扣蒸汽減壓閥是通過(guò)內(nèi)螺紋(絲扣)連接,用于降低蒸汽系統(tǒng)壓力并維持出口壓力穩(wěn)定的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門,屬于直接作用式或先導(dǎo)式減壓閥的細(xì)分類型,適用于小口徑蒸汽管路(通常 DN15~DN50)。
型號(hào)示例(以 Y14H-16C 為例):
Y:閥門類型(減壓閥);
1:連接形式(內(nèi)螺紋);
4:結(jié)構(gòu)形式(薄膜式,先導(dǎo)式為 6、活塞式為 5);
H:密封面材料(Cr13 系不銹鋼);
16:公稱壓力(PN16,1.6MPa);
C:閥體材料(碳鋼,不銹鋼為 P、鉻鉬鋼為 I)。
二、Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理與核心結(jié)構(gòu)
1. 直接作用式(典型結(jié)構(gòu))
部件組成:
閥體:鍛造碳鋼(WCB)或不銹鋼(304),內(nèi)螺紋連接(G、NPT 等標(biāo)準(zhǔn));
閥瓣組件:含閥瓣、閥桿、彈簧,彈簧力與出口壓力形成平衡;
薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu):橡膠或金屬薄膜感受出口壓力,推動(dòng)閥瓣動(dòng)作;
調(diào)節(jié)螺釘:手動(dòng)設(shè)定出口壓力值。
工作邏輯:
進(jìn)口蒸汽推動(dòng)閥瓣開啟,經(jīng)節(jié)流降壓后輸出;
出口壓力通過(guò)導(dǎo)壓管反饋至薄膜上方,與彈簧力平衡,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥瓣開度:
出口壓力↑→薄膜上移→閥瓣關(guān)小→壓力↓;
出口壓力↓→彈簧復(fù)位→閥瓣開大→壓力↑。
2. 先導(dǎo)式(適用于高壓場(chǎng)景)
區(qū)別:增加先導(dǎo)閥,通過(guò)小流量蒸汽驅(qū)動(dòng)主閥動(dòng)作,調(diào)節(jié)精度更高,適用于 PN16 以上或大壓差工況(如進(jìn)口 1.0MPa→出口 0.3MPa)。
三、Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范典型應(yīng)用場(chǎng)景
1. 工業(yè)蒸汽系統(tǒng)
設(shè)備減壓:
蒸汽熨斗、滅菌鍋、干燥機(jī)等設(shè)備前減壓,避免高壓損壞設(shè)備(如滅菌鍋需穩(wěn)定 0.1~0.2MPa 蒸汽);
換熱器減壓,防止因壓力過(guò)高導(dǎo)致?lián)Q熱管泄漏。
管網(wǎng)分壓:
集中供汽管網(wǎng)中,將主管高壓蒸汽(0.8~1.2MPa)減壓至支管所需壓力(0.3~0.5MPa),滿足不同用戶需求。
2. 暖通空調(diào)與供暖
散熱器減壓:
高層建筑供暖系統(tǒng)中,將市政高溫高壓蒸汽(如 0.6MPa)減壓至散熱器安全壓力(≤0.3MPa),避免管道爆裂;
蒸汽加濕控制:
空調(diào)機(jī)組蒸汽加濕器前減壓,確保加濕量穩(wěn)定(壓力波動(dòng)會(huì)影響蒸汽流量)。
3. 食品、醫(yī)藥與日化
潔凈蒸汽系統(tǒng):
食品殺菌釜、醫(yī)藥滅菌柜使用潔凈蒸汽(316L 不銹鋼閥體 + 拋光處理),減壓閥需符合 ASME BPE 標(biāo)準(zhǔn),防止介質(zhì)污染;
工藝設(shè)備調(diào)壓:
糖果熬制鍋、化妝品乳化鍋需穩(wěn)定蒸汽壓力(0.2~0.4MPa),保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性。
4. 小型動(dòng)力設(shè)備
蒸汽泵、蒸汽發(fā)電機(jī):
小型蒸汽動(dòng)力設(shè)備(如船用輔機(jī))前減壓,將鍋爐蒸汽(1.0MPa)降至設(shè)備額定工作壓力(0.5MPa),提高效率。
四、Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范與其他減壓閥的對(duì)比優(yōu)勢(shì)
對(duì)比維度 絲扣蒸汽減壓閥 法蘭式減壓閥 自力式減壓閥
連接方式 內(nèi)螺紋(DN15~DN50) 法蘭(DN25~DN600) 法蘭 / 焊接(大口徑為主)
調(diào)節(jié)精度 高(直接作用式 ±5%,先導(dǎo)式 ±1%) 中(±5%~±10%) 低(±10%~±15%)
適用壓力范圍 PN16~PN40(蒸汽≤400℃) PN16~PN100 中低壓(PN16~PN25)
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
公稱通徑DN | G | L | H | Hl |
15 | 1/2" | 140 | 295 | 90 |
20 | 3-4" | 140 | 330 | 98 |
25 | 1" | 160 | 330 | 110 |
32 | 1-1/4" | 180 | 330 | 110 |
40 | 1-1/4" | 200 | 345 | 125 |
50 | 2" | 230 | 345 | 125 |
內(nèi)螺紋絲扣減壓閥的連接方式規(guī)格
在選擇進(jìn)口內(nèi)螺紋減壓閥時(shí),了解各種螺紋連接形式至關(guān)重要。不同螺紋標(biāo)準(zhǔn)之間的差異,決定了設(shè)備的接口形式與管道的匹配程度。內(nèi)螺紋減壓閥主要應(yīng)用于蒸汽、水、氣體和氣瓶等領(lǐng)域,口徑一般為DN1-50。
Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范內(nèi)螺紋的主要連接形式
在最近的一次工業(yè)展會(huì)上,美國(guó)威盾VTON的工程師為我們分享了他們的經(jīng)驗(yàn)。他們指出,在實(shí)際應(yīng)用中,內(nèi)螺紋減壓閥的連接形式主要有NPT、PT和G三種螺紋。這些螺紋標(biāo)準(zhǔn)的選擇至關(guān)重要,關(guān)系到設(shè)備的運(yùn)行效果。
1. NPT螺紋
NPT是“National Pipe Thread"的縮寫,屬于美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的60度錐管螺紋。美國(guó)威盾VTON的工程師特別提到,NPT螺紋在北美市場(chǎng)的應(yīng)用十分廣泛,尤其是在高壓環(huán)境下,如NPT內(nèi)螺紋蒸汽減壓閥和氣體減壓閥。在展會(huì)中,許多客戶分享了使用威盾VTON NPT減壓閥的反饋,稱其密封性能優(yōu)異,可靠性高。
2. PT螺紋
PT是“Pipe Thread"的縮寫,屬55度密封圓錐管螺紋,常用于歐洲及英聯(lián)邦國(guó)家。威盾VTON的產(chǎn)品在這些市場(chǎng)中也廣受歡迎,尤其是在水和煤氣管道行業(yè)中。根據(jù)威盾VTON的應(yīng)用案例,其PT螺紋減壓閥憑借穩(wěn)定的密封性能,已被廣泛應(yīng)用于大型公共工程項(xiàng)目。
3. G螺紋
G螺紋為55度非密封圓柱管螺紋,多用于需要精密連接但不一定需要強(qiáng)密封的場(chǎng)合。威盾VTON的工程師解釋道,在選擇減壓閥時(shí),正確的螺紋類型對(duì)于確保系統(tǒng)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)至關(guān)重要。在某些大型工廠中,威盾VTON的G螺紋減壓閥已被用戶成功應(yīng)用于復(fù)雜的管道系統(tǒng),用戶反饋非常滿意。
公制螺紋和美英制螺紋的區(qū)別
在探討螺紋形式時(shí),的技術(shù)團(tuán)隊(duì)特別強(qiáng)調(diào)了公制螺紋和美英制螺紋之間的關(guān)鍵差異。公制螺紋的使用主要集中在亞洲和歐洲,而美英制螺紋在北美市場(chǎng)更加普遍。威盾VTON根據(jù)不同市場(chǎng)的需求,靈活提供多種螺紋形式的減壓閥,確保設(shè)備能夠適配各類管道。
Y13H絲扣蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝與使用
1、減壓閥Y43H-16,備有0.05~0.4MPa,Y43H-25,備有1~1.6MPa,Y43H-40,備有1~1.6MPa,1.6~2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1~3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時(shí)閥內(nèi)裝有0.1~1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.
2、安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.
3、減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,
4、減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.
5、減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.
6、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米.
你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來(lái)說(shuō),還是可以通過(guò)蒸汽的。因?yàn)闇p壓閥是由出口的壓力來(lái)控制的,現(xiàn)在出口的壓力不夠,主閥是處于全開狀態(tài)的。
但如果長(zhǎng)期下去還是有一定的問(wèn)題的,所以才有一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。
減壓閥通常有DN50~DN100等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
應(yīng)該看到,水流通過(guò)減壓閥雖有很大的水頭損失,但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況,因此總體上講仍是節(jié)能的。
閥門安裝組成:由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
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