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CA砂漿微機控制電液伺服砂漿疲勞試驗機技術參數1、大靜態試驗力:±5kN,按1、10衰減倍數進行分檔標定,示值精度每檔20%起±1%。2、大動態試驗力:±5kN,幅值波動度不大于各檔±1%FS。3、作動器大振幅:±50mm,示值精度20%起±1%FS。4、頻率范圍:0.01—12HZ。5、主要控制波形:正弦波、方波、三角波、斜波以及外部輸入波形。6、大試驗空間(負荷傳感器下端面至工作平臺):不小于500mm;7、立柱間距離:460mm;8、具有上、下極限保護功能。9、試驗機具有位移控制、負荷控制
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混凝土碳化試驗箱操作使用安裝與操作箱體應置于通風、干燥、平整、無腐蝕介質的環境中使用。箱體放置應水平、穩定。試驗箱所用電源為(220VAC)。電源建議采用穩壓電源及電源。工業用CO2氣瓶管從控制面板下進入,不能有漏氣現象。使用應在箱體就位后靜止24小時方能使用。先向箱內濕度傳感器塑料瓶內加入蒸餾水,加濕器水箱內加入蒸餾水。關好箱門,接通電源,開啟電源開關。即可工作。(出廠時已按碳化試驗要求設置好所需數值。)如有特殊要求請重新設置,具體方法參照如下:儀表在工作狀態下按住“設置”鍵約5S后進入設置狀
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雙工位鋼筋彎曲試驗機結構原理:1、本機主要由傳動部分、機架、工作臺、螺旋調整裝置和限位機構組成。2、傳動部分將制動電機的動力經雙級擺線針輪減速機傳至工作盤。機架是由方鋼和鋼板焊接而成并帶有3、側門的箱體,它支撐著試驗機各組成部件。工作臺即機器的上平板,其上裝有螺旋調整裝置和限位機構,另外還裝有防護罩等。4、電氣控制部分:試驗機彎曲角度:由電機高速軸上取得的光電脈沖信號,由PLC進行角度計算并不5、斷累計并有液晶屏顯示。當試驗機彎曲角度達到所設置角度時,經邏輯電路控制,使電動機斷電終止試驗。簡介;
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飾面磚粘結強度拉拔儀相關標準行業標準;《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JG110-97)《外墻飾面磚的磚工程施工及驗收規程》《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JG110-97)《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JG110-97)《建筑工程飾面磚粘結強度檢驗標準》(JG110-97)標準塊標準;規格為95mm*45mm、40mm*40mm兩種。有100mm*100mm、和50mm*50mm的標準塊選擇另配。參數標準;1、檢測儀器大拉力值------10KN2、活塞行程-----------
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概述混凝土切割機技術參數具有結構簡單,操作和維修方便,定位壓緊可靠,切出的巖芯斷面精度高等特點,適用于鉆孔取芯檢測混凝土抗壓強度時,對鉆取芯樣不規則兩端面進行一次裝夾,兩次(或多次)鋸切,以達到使芯樣兩端面具有較平整的平面,保證兩平面的平整度與芯樣中心線的垂直及芯樣所要求的長度。混凝土切割機技術參數備有夾具,能保證巖芯定位夾緊可靠,鋸切端面平整,不會發生周邊崩損現象。本機采用金剛石鋸片,具有鋼度好,使用壽命長,切削效率高等特點。因此廣泛應用于混凝土檢測中對試樣鋸切,也可用于建筑施工中對異型磚的鋸
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軌道式混凝土切割機HQP-150A型操作方法特別提示:使用前請仔細閱讀本說明書,否則可能由于您的不恰當使用導致機器遭致損壞及安全事故的發生!操作前應注意事項:(1)檢查電氣系統是否可靠,確保使用現場有可靠的接地裝置。(2)檢查各緊固件是否聯接牢固,尤其是鋸片是否夾緊。(3)啟動電機,觀察鋸片旋轉方向,確保與標記指示方向一致。如發現反向,應馬上切斷電源,進行換向處理。(4)開機空轉3-5分鐘,檢查有無異常現象。(5)操作員必須穿膠鞋和帶絕緣手套,以防觸電。(6)鋸切時,一定要先通水,千萬不可干切,
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主要組成部分:由操縱桿、底zuo、電機、切割機構、定位夾鋸裝置、水槽、刀片等組成。詳見圖一:(1)底腳(2)底板(3)水槽(4)機頭底zuo(5)電動機(6)三角帶(7)護罩(8)操縱把手(9)金剛石鋸片(10)芯樣(11)微調頭(12)夾具座(13)調節螺桿(14)管牙噴水管(15)進水管接頭(16)水管接頭座(17)出水管接頭座(18)滑動座(19)滑動座底板(20)導軌座(21)導軌(22)銅套(23)齒輪(24)¢125手輪切割機構:主要由金剛石鋸片、壓圈、主軸、止動裝置、帶輪護罩等組成
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管材耐壓試驗機相關標準符合標準:GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內壓試驗方法》GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯第二部分:管材》GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯第二部分:管材》GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯第三部分:管件》GB/T13663—2000?《給水用聚乙烯PE管材》GB/T15558.1—2003《燃氣埋地用聚乙烯PE管材》GB/T18992.