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力士樂REXROTH柱塞定量泵技術分析
一、核心結構與工作原理
?柱塞往復運動?
通過柱塞在泵體內的往復運動實現流體輸送,利用液體的可壓縮性將機械能轉化為液壓能,提供穩定流量輸出。?封閉容積設計?
采用容積式泵結構,吸油腔與壓油腔嚴格隔離,通過封閉空間容積變化實現吸壓油循環,確保流量恒定且泄漏量低。
二、技術參數與性能特點
?排量與壓力范圍?
排量范圍覆蓋10ml/r至30ml/r級別,具體型號如A2FM系列可實現不同排量選擇。
最高工作壓力可達35MPa以上,適應高壓液壓系統需求。
?效率與壽命?
采用精密加工工藝和高強度材料,容積效率達95%以上。
優化機械摩擦設計,配合低黏度液壓油使用可減少發熱,延長使用壽命。
?穩定輸出能力?
定量泵輸出流量固定,適合對流量穩定性要求高的場景,如工業機床、船舶液壓系統等。
三、應用場景與典型型號
?應用領域?
工業設備:注塑機、壓鑄機、油壓機等工業機械的液壓驅動。
工程機械:礦山設備、冶金設備等高壓恒流系統。
船舶領域:舵機控制、甲板機械等密閉環境。
?代表型號?
?A2FM?:定量軸向柱塞泵,專為恒流量系統設計。
?A10VSO(部分型號)?:雖主要為變量泵,但可通過鎖定斜盤角度實現模擬定量功能。
四、維護與故障預防
?日常維護要點?
定期更換液壓油及濾芯,保持油液清潔度(推薦NAS 9級)。
檢查密封件磨損情況,預防泄漏導致的效率下降。
?常見故障應對?
?異常噪音?:排查聯軸器對中性、軸承磨損或共振問題。
?過熱問題?:優化冷卻系統設計,確保回油背壓不超過允許值。
五、技術升級趨勢
近年來力士樂通過改進材料表面處理工藝(如陶瓷涂層技術)及優化吸油流道設計,進一步降低摩擦損失,提升定量泵在高壓工況下的耐久性與能效表現。