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全自動漏電起痕試驗機：核心參數、測試原理、操作軟件、儀器結構
閱讀：157發布時間：2025-5-21
全自動漏電起痕試驗機核心參數要求
測試電壓范圍
交流電壓 100V～600V，調節精度 1% ，支持梯度電壓測試。
液滴控制系統
滴液間隔時間：t=30±1s
液滴體積：V=20μL±3μL，誤差率 < 2%。
電極系統
電極材質：鉑金或等效耐腐蝕材料，電極尖角度 θ=30°±1°，間距 L=4.0mm±0.1mm。
試驗電流監測
電流檢測范圍：0.1 mA~1.0 A，響應時間< 10 ms，可記錄過流事件與持續時間。
環境適應性
封閉式測試腔，配備濕度調節模塊（相對濕度45% ~ 55%，防止液體揮發干擾。
安全防護
自動斷電保護功能：當電流超過設定閾值或發生短路時，0.1秒內切斷高壓輸出。
全自動漏電起痕試驗機測試原理
液滴電蝕法
在材料表面施加恒定電壓，通過滴液裝置定時將氯化銨NH4Cl電解液滴至兩電極間，形成導電通路。電場作用下，液滴蒸發濃縮導致局部電流密度增大，引發材料碳化并形成電痕。
判定標準
電痕長度：試驗持續至電痕延伸至電極間中點25mm或引發穩定燃燒。
CTI值（相比漏電起痕指數）：材料耐受50滴液滴不發生電痕擊穿的最高電壓，按標準分0-5級。
失效模式分析
通過高速攝像或光學傳感器記錄電痕生成路徑，分析局部放電、碳化速度與材料成分的關聯性。
全自動漏電起痕試驗機操作軟件
參數預置
電壓、滴液頻率、試驗次數等參數一鍵配置，支持多組測試方案存儲。
過程監控
實時顯示電壓、電流波形圖，標記過流脈沖事件（如電弧、閃絡）。
數據分析
自動計算CTI值及耐電痕化等級（PLC 1-5級），生成時間-電流-電痕發展曲線。
安全邏輯控制
異常狀態（如液滴堵塞、電極偏移）觸發聲光報警，并自動終止測試。
報告輸出
直接生成符合ISO格式的測試報告，包含電痕顯微圖像、失效部位標注及環境參數記錄。
全自動漏電起痕試驗機儀器結構
測試主機
電極模塊：精密滑動導軌調節電極間距，彈簧加壓確保電極與樣品接觸力恒定F=1.0N±0.05N。
滴液裝置：蠕動泵+石英玻璃毛細管，實現高精度液滴定位與防結晶堵塞設計。
電氣控制系統
隔離式高壓變壓器：提供穩定交流電源，配備RC濾波電路抑制諧波干擾。
高速數據采集卡：同步記錄電壓、電流瞬態波動信號。
輔助系統
廢氣處理裝置：活性炭吸附+HEPA過濾，消除測試產生的有害氣體（如氯化氫）。
樣品臺：耐高溫陶瓷平臺，兼容板狀、片狀及異形樣品夾具。
安全防護結構
雙層鋼化玻璃觀察窗：防爆設計，內置紫外線屏蔽層。
聯鎖門禁系統：實驗艙門未關閉時高壓回路自動斷開。
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