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電力傳輸中工業內窺鏡的應用（上）
1.繞組檢查
A.目前的檢查方式：（頻率響應分析法和低電壓阻抗法）
優點：簡單有效
問題：
①如果沒有歷史數據，試驗結論準確性不高，容易誤判斷，即
把正常的變壓器誤認為存在繞組變形，結果返廠解體，造成
很大經濟損失。
②變形部位難以準確定位，即通過變形試驗很難知道是局部變形還是整體變形，是軸向竄動還是幅向擠壓變形，甚至哪一相有變形，而這些信息對改造方案是非常重要的。
③往往需要返回廠家或車間進行解體，才能終判定變壓器是否有變形，因為現場吊罩檢查也 因圍屏包裹無法看清，造成變形試驗結論確認周期長，費用高，正因為如此，部分變形試驗認為有問題的變壓器不能及時確診，給運行單位帶來很大難題。
B.工業內窺鏡檢查方式：
優點：操作簡便，檢查結果直觀可見，無須與相應歷史記錄相比較再作推斷，判斷準確，提高檢查效率，節約成本和時間，
檢查內容：確認變壓器繞組是否變形，移位。繞組絕緣是否破損，并漏出銅線，繞組表面是否清潔，是否有污物附著。
檢查方法：
一般情況下從變壓器的通油管內進入
（110KV變壓器通油管的內徑為7～10mm）
（220KV，550KV變壓器通油管的內徑為11mm左右 ）
其他情況也可以通過引線孔、壓板縫隙進行孔探
C.工業內窺鏡檢查圖片：
2 異物墜入檢查
A.目前的檢查方式： （辨音，吊罩，吊芯，返廠解體，重新組裝）
問題：
①現場初步檢查時，很難定性，很可能誤判，造成損失
②返廠維修影響供電，引起的間接損失遠遠超過直接的返廠
維修成本（平均一臺220KV的電力變壓器的維修成本在30～
40萬人民幣左右），且返廠維修時間較長（平均25天左右）
B.工業內窺鏡檢查方式：
在現場對變壓器進行停電吊罩后，從變壓器的繞組或壓板的間隙進入，查找異物的位置，找到后用工業內窺鏡的內置或外置工作通道所控制的抓取工具抓取異物。
C.應用實例：
① 1995年至1996年期間，江蘇省送變電公司使用工業內窺鏡，分別于鹽城南郊變電所、南通海安變電所、淮陰華能電廠的220KV變壓器內成功地找出掉落在變壓器油槽內的小螺釘，當時如果螺釘查找不出，變壓器就得返廠修理，這會嚴重影響工程發電，延誤農忙工期，同時每臺變壓器的返修直接費用高達30萬至40萬元。
②濟南供電公司秋檢工作中發現朱莊變110KV1主變C相CT介損、乙炔超標, 設備為1986年.1月沈陽產品，現更換為SF6互感器。10月22日煙臺供電公司檢修人員發現福山站＃1主變一個油流繼電器指針只輕微擺動，分析可能是擋板脫落。停電放油檢查，發現擋板大部分斷裂脫落，進入變壓器本體。廠家人員要求進行局部放電試驗以確定擋板位置，并要求進行吊心檢查。后經三方協商，決定先利用工業內窺鏡檢查，若查找不到，再考慮進行局放。10月27日工業內窺鏡到達現場后對變壓器本體進行了檢查，在變壓器油箱底部發現了斷裂的擋板，并利用機械手取出來。目前變壓器已投入運行，狀態正常。
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