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相控陣超聲波探傷儀的出現，減輕了作業人員的工作
閱讀：972 發布時間：2020-5-20
相控陣超聲波探傷儀是利用超聲波在物質中的傳播，反射和衰減等物理特性來發展缺陷的一種探傷方法，具有靈敏度高，探測速度快，成本低，操作方便，探測厚度大，對人體和環境無害，特別對裂紋，未溶合等危險性缺陷探傷靈敏度高優點，能夠快速便攜，無損傷，地進行工件內部多種缺陷的檢測，定位，評估診斷。
很多年前探傷工作剛開始只是對鉤緩、鉤舌、傳動軸銷子等部分工件進行磁粉探傷，對于作業人員來說還好，作業量大增，傳統的探傷工作會大大損傷作業人員的腰板。長年下來，車間的探傷工人多少都會有腰傷的毛病。
但是現在不一樣了，有了相控陣超聲波探傷儀，大型的，可以固定的，探傷工人們都是站在旁直起腰來進行探傷大鉤、傳動軸、制動梁拉桿等工件都可以放在探傷儀上進行探傷檢修。
從工作效率上來說以前每年的探傷檢修工作是4個探傷工人探傷檢修五六十臺，現在是3個工人就可以探傷檢修160臺，勞動效率大幅度提高的同時，勞動強度卻降低了。
可靠性好，由于利用的是波的衍射信號，不受聲束角度的影響，缺陷的檢出率比較高。定量精度高。檢測過程方便快捷。一般一人就可以完成檢測，探頭只需要沿焊縫兩側移動即可。擁有清晰可靠的掃查圖像，與A型掃描信號比起來，掃查圖像更利于缺陷的識別和分析。檢測使用的都是高性能數字化儀器，記錄信號的能力強，可以全程記錄掃查信號，而且掃查記錄可以長久保存并進行處理。除了用于檢測外，還可用于缺陷變化的監控，尤其對裂紋高度擴展的測量精度很高。
隨著科技的進步，以及市場發展的需求。對相控陣超聲波探傷儀要求越來越高，針對不同的檢測對象，研發生產了多樣化的，主要用于探測機加工件內部有無缺陷(裂紋、砂眼、氣孔、白點、夾雜等)，焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。