玻璃鋼在風(fēng)電中的應(yīng)用

隨著國(guó)內(nèi)新能源的發(fā)展，玻璃鋼拉擠風(fēng)力發(fā)電葉在新能源建設(shè)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。主要是其外觀和內(nèi)部都光滑整齊，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，抗酸耐腐蝕，適合各種復(fù)雜的戶(hù)外環(huán)境。

玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電葉片，無(wú)論從直線(xiàn)度和強(qiáng)度上均能滿(mǎn)足客戶(hù)的要求，而要做到以上的高質(zhì)量要求是和工藝、原材料質(zhì)量密不可分，尤其是在高新行業(yè)中，盡可能在生產(chǎn)過(guò)程中保證每段產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

目前，國(guó)內(nèi)外風(fēng)電葉片的生產(chǎn)基本由傳統(tǒng)的手糊制作改為了真空灌注，這在很大程度上減少了因人工操作失誤而引入的缺陷。從而導(dǎo)致了風(fēng)電葉片出現(xiàn)纖維布皺褶，纖維布，氣泡，粘接寬度不夠以及缺膠等有關(guān)缺陷，對(duì)于風(fēng)電葉片在生產(chǎn)制作過(guò)程當(dāng)中的殘留缺陷，現(xiàn)目前有很多的風(fēng)電葉片生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)并不能有效的直接檢測(cè)到這些問(wèn)題，而且這些有關(guān)缺陷在風(fēng)電葉片成型之后都是很難被發(fā)現(xiàn)的，這些缺陷在一定程度上都是會(huì)影響風(fēng)電葉片的剛度以及強(qiáng)度的。

對(duì)于風(fēng)電葉片的質(zhì)量缺陷檢測(cè)，通常會(huì)采用超聲檢測(cè)技術(shù)。在一定程度上，超聲波檢測(cè)技術(shù)主要是根據(jù)超聲波的材料正常區(qū)域以及內(nèi)部缺陷的衰減和反射之間的差異化，從而來(lái)確定風(fēng)電葉片缺陷位置以及缺陷點(diǎn)的大小程度。

今天，我們以?shī)W林巴斯超聲探傷儀為例，為大家提供通過(guò)超聲探傷技術(shù)的檢測(cè)應(yīng)用示例。

檢測(cè)對(duì)象概述

檢測(cè)材質(zhì)：玻璃鋼板

材質(zhì)厚度：5mm

制作工藝：通過(guò)玻璃纖維與樹(shù)脂結(jié)合拉拔出的板材

檢測(cè)設(shè)備配置

主機(jī)：Omniscan SX 相控陣超聲檢測(cè)系統(tǒng)

探頭：5MHz，64 晶片；IWP1 RollerFORM 5L64 輪式探頭。

儀器亮點(diǎn)

功能優(yōu)勢(shì)

• 單組性能，性?xún)r(jià)比*

• 雙軸編碼與數(shù)據(jù)歸檔性能

• 常規(guī)UT、TOFD和PR相控陣性能

• OmniScan界面8.4英寸觸摸屏

• 機(jī)體設(shè)計(jì)小巧輕便

檢測(cè)結(jié)果分析

（1）打穿 2mm 孔徑地區(qū)檢測(cè)結(jié)果如下，可以比較清晰地看到圓孔缺陷情況。

（2）未打穿 2mm 孔徑地區(qū)檢測(cè)結(jié)果如下，不能清晰地看到圓孔缺陷情況。

最終檢測(cè)結(jié)論

使用超聲相控陣技術(shù)，結(jié)合 RollerFORM 5L64 輪式探頭，可以檢測(cè) 5mm 玻璃鋼板 2mm 的缺陷。

另外，運(yùn)用奧林巴斯Omniscan SX 超聲探傷儀，能夠清晰辨別檢測(cè)缺陷位置，對(duì)整體檢測(cè)過(guò)程有很大幫助和促進(jìn)作用。