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力士樂(lè)Rexroth單向節(jié)流閥Z2FS6-2-44/1Q現(xiàn)貨
  • 力士樂(lè)Rexroth單向節(jié)流閥Z2FS6-2-44/1Q現(xiàn)貨
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力士樂(lè)Rexroth單向節(jié)流閥Z2FS6-2-44/1Q現(xiàn)貨

減壓閥從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
 減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護(hù)其后的生活、生產(chǎn)器具。
減壓閥的選用
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需的輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于輸出壓力0.1 MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
選用減壓閥的要素:
1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過(guò)該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。

2.通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即Pc《0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。

3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。

4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。

5.介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。

6.為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

R900423224 Z2FS6B2-4X/2Q
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R901510258 Z2FS6-2-4X=2QV

一、工作原理

1.先導(dǎo)式減壓閥

先導(dǎo)式減壓閥通過(guò)改變節(jié)流面積,讓管道系統(tǒng)中的流速及流體的動(dòng)能發(fā)生改變,產(chǎn)生不同程度的壓
力損失之后,達(dá)到管道內(nèi)部減壓的目的,通過(guò)細(xì)致控制和調(diào)節(jié),讓閥門門內(nèi)部壓力的波動(dòng)與彈簧力達(dá)到一
種平衡,終使得管道中的閥后壓力保持在一-定的誤差范圍內(nèi)恒定。

先導(dǎo)式減壓閥運(yùn)用液壓工作原理來(lái)實(shí)現(xiàn)控制。先導(dǎo)式減壓閥作為- -個(gè)局部壓力變化調(diào)整和節(jié)流的元
件,通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力,將其降低至某一設(shè)定的出口壓力范圍內(nèi),然后憑借介質(zhì)本身的能量,讓出口壓
力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。

2.比例式減壓閥
  比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來(lái)控制閥后壓力的減壓閥,閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3.1
等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化,閥后壓力不是保持恒定,只是與閥前壓力保持一定的
比值。當(dāng)閥前壓力增加時(shí),閥后壓力按比例隨之增加,當(dāng)閥前壓力降低時(shí),閥后壓力按比例隨之降低,
保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。

二,設(shè)置要求
     1.減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前,當(dāng)連接兩個(gè)及以上報(bào)警閥組時(shí),應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。

2.減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器,過(guò)濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/Cm-5目1cm,過(guò)流面積不應(yīng)小
于管道截面積的4倍。

3.過(guò)濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表,壓力表的表盤直徑不應(yīng)小于100mm,大量程宜為設(shè)計(jì)壓力的
2倍。
     
4.過(guò)濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門。
     
5.減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。
     
6.減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測(cè)測(cè)試接口或流量計(jì)。

7.垂直安裝的減壓閥,水流方向宜向下。

8.比例式減壓閥宜垂直安裝,可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。

9.減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。

10.接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。

注:
   
1)減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥,如果水流方向改變了,則把減壓變成了
升壓;可調(diào)式減壓閥,如果水流方向反了,則不能工作,減壓閥變成止回閥。因此,安裝時(shí)要嚴(yán)格按減
壓閥指示的方向安裝。

2)要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器,主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi),堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通
路,或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動(dòng)件上,影響其動(dòng)作,造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是
便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時(shí),減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。
   
3)比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu),工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封
的。垂直安裝時(shí),閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻,有利于確保其工作性能的可靠性和延長(zhǎng)使用壽
命。如水平安裝,其閥芯與閥體由于重力的原因,易造成下部接觸較緊,增加摩擦阻力,影響其減壓效
果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔向下,雙呼吸孔呈水平,主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔,影
響其性能。
   4)安裝壓力表,主要是為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果,使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥
減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求,即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

二、減壓閥調(diào)試

1.減壓閥的閥前閥后動(dòng)靜壓力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
 
2.減壓閥的出流量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,當(dāng)出流量為設(shè)計(jì)流量的150%時(shí),閥后動(dòng)壓不應(yīng)小于額定設(shè)計(jì)工
作壓力的65%。

3.減壓閥在小流量、設(shè)計(jì)流量和設(shè)計(jì)流量的150%時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)噪聲明顯增加。

4.測(cè)試減壓閥的閥后動(dòng)靜壓差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

四、減壓閥維護(hù)

1.每月應(yīng)對(duì)減壓閥組進(jìn)行一次放水試驗(yàn),并應(yīng)檢測(cè)和記錄減壓閥前后的壓力,當(dāng)不符合設(shè)計(jì)值時(shí)應(yīng)
采取滿足系統(tǒng)要求的調(diào)試和維修等措施。
 
2.每年應(yīng)對(duì)減壓閥的流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn) 

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