力士樂濾芯R928007133 2.0059 PWR10-A00-6-M
不銹鋼空氣濾芯主要技術參數(shù):
過濾精度: 0. 1-100um
處理量: 0.5-200m2/h
*工作壓力: 0.4-10MPa
**工作溫度: 80-120°C
不銹鋼空氣濾芯工作原理:
不銹鋼空氣濾芯，待過濾液體由濾器進口壓入，經(jīng)濾芯自外向里透過濾層而被過濾
成清澄液體，然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面,從而液體被
達到過濾的目的。
1.待過濾液體進口
2.清澄液體排出口
3.排液(污)口過濾器的大小、結構和濾芯的尺寸取決于設計流量、過濾液體
的介質(zhì)特性。過濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼，結構合理,不但體積小、成本低
、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便，過濾精度為0.5-100um,流量為0.5-
200m3/h.也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。
內(nèi)部濾芯數(shù)量濾筒內(nèi)可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、 9芯、11芯、13芯、15芯等折疊式濾芯長度有
10、20、30、40英寸.
不銹鋼空氣濾芯怎樣維護保養(yǎng):
1，濾芯是過濾器的核心部件，由特殊材料制成，屬子易損件，需要特別的維護、保養(yǎng)
2，當過濾器經(jīng)過長時間工作后，其中的濾芯已經(jīng)攔截了一定的雜質(zhì)， 會導教壓力的增加，流量的減
小，這時候就需要及時清洗:
3、在清洗的時候,
一定要注意不能使濾芯變形或損壞。
不銹鋼空氣濾芯應用領域:
1：在機床工業(yè)中，機床傳動系統(tǒng)有85%采用了液壓傳動與控制。如磨床。刨床、拉床。壓力
機、剪床、和組合機床等。
2、在冶金工業(yè)中,
電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機的控制系統(tǒng)，平爐裝料、轉爐控制、高爐控制、帶材跑偏
和恒張力裝置等都采用了液壓技術。
3 , 在工程機械中， 普遍采用了液壓傳動，如挖掘機、輪胎裝載機，汽車起重機、 履帶推士機、輪胎起重機、自行式鏟運機、平地機和振動式壓路機等。
4，“在農(nóng)業(yè)機械中，采用液壓技術也很廣泛，如聯(lián)合收割機、拖拉機和梨等。
5、在汽車工業(yè)中,液壓越野車、液壓自卸式汽車、液壓高空作業(yè)車和消防車等均采用了液壓技術。
6、在輕紡工業(yè)中，采用液壓技術的有塑料注塑機、橡膠硫化機、造紙機、印刷機和紡織機等。
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R928010845 2.0059 H10XL-A0V-6-M
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R928010807 2.0059 H3XL-A0V-0-M
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R928010843 2.0059 H3XL-A0V-6-M
R928010852 2.0059 H3XL-A0V-6-V
R928052995 2.0059 H3XL-AHV-0-E
R928028004
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R928012672 2.0059 H3XL-AHV-0-V
R928012699 2.0059 H3XL-AHV-6-M
R928012708 2.0059 H3XL-AHV-6-V
R928010808 2.0059 H6XL-A0V-0-M
R928010817 2.0059 H6XL-A0V-0-V
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R928012673 2.0059 H6XL-AHV-0-V
R928012700 2.0059 H6XL-AHV-6-M
R928012709 2.0059 H6XL-AHV-6-V
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R928007101 2.0059 P25-A00-0-M
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液壓伺服系統(tǒng)
液壓伺服系統(tǒng)是使系統(tǒng)的輸出量，如位移、速度或力等，能自動地、快速而準確地跟隨輸入量的變化而變化，與此同時，輸出功率被大幅度地放大。
液壓伺服控制是復雜的液壓控制方式。液壓伺服系統(tǒng)是一種閉環(huán)液壓控制系統(tǒng)。
液壓伺服系統(tǒng)結構
輸入元件給出輸入信號，加于系統(tǒng)的輸入端。
反饋測量元件測量系統(tǒng)的輸出量，并轉換成反饋信號。輸入元件和反饋測量元件都可以是機械的，電氣的,液壓的或其組合。
比較元件將反饋信號與輸入信號進行比較，產(chǎn)生偏差信號加于放大裝置，該元件一般不單獨存在。
系統(tǒng)中輸出位移能夠復現(xiàn)輸入位移的變化，同時它輸入的機械量轉換成很大的輸出力，因此也是一個功率放大裝置。
液壓伺服系統(tǒng)電氣故障診斷方法
當前，液壓系統(tǒng)故障診斷是比較難得技術問題，故障表現(xiàn)往往是多種多樣的，如何排除液壓系統(tǒng)電氣故障，這里給大家分享一些辦法。
1. 首先深入現(xiàn)場全面了解故障狀況，向操作人員詢問設備出現(xiàn)故障前后的工作狀況和異常現(xiàn)象，了解過去是否發(fā)生過類似情況及處理經(jīng)過。
2. 現(xiàn)場操作觀察如果設備仍能動作，并且?guī)Р幼鞑粫构收戏秶鷶U大，應當起動設備，操作有關控制機構，觀察故障現(xiàn)象及各參數(shù)狀態(tài)的變化，與操作人員提供的情況聯(lián)系起來進行比較和分析。
3. 查閱技術資料對照本次故障現(xiàn)象，查閱《液壓系統(tǒng)工作原理圖》(如上文分享)以及《電氣控制原理圖》，弄清液壓系統(tǒng)的構成、故障所在的部位及相關部分的工作原理、液壓元件的結構性能及其在伺服系統(tǒng)中的作用以及安裝位置。
同時，查閱設備技術檔案，看過去是否發(fā)生過同類或類似現(xiàn)象的故障，是否發(fā)生過與本次故障可能相關聯(lián)的故障，以及處理的情況，以幫助故障判斷。
4. 確診故障根據(jù)工作原理，結合調(diào)查了解和自己觀察到的現(xiàn)象，作出一個初步的故障判斷，然后根據(jù)這個判斷進行一步的檢查與試驗，肯定或修正這個判斷，直至后將故障確診。
5. 修理實施階段應根據(jù)實際情況，本著“先外后內(nèi)，先調(diào)后拆"的原則，制訂出修理工作的具體措施和步驟，有條不紊地進行修理
6. 總結經(jīng)驗故障排除后，總結有益的經(jīng)驗和方法，找出防止故障發(fā)生的改進措施。
7. 記載歸檔將本次伺服液壓系統(tǒng)故障的發(fā)生、判斷、排除或修理的全過程詳細記載后歸入設備技術檔案備查
