Vickers伺服閥可靠，可提供位置精度，可重復的速度曲線以及可預測的力或扭矩調節的閉環控制，即使在苛刻的應用中也能勝過競爭對手。與我們聯系以了解我們的伺服換購計劃，并提供更換競爭對手閥門的激勵措施。

SM4系列美國Vickers伺服閥主要是指電液伺服閥,它在接受電氣模擬信號后，相應輸出調制的流量和壓力。它既是電液轉換元件，也是功率放大元件，它能夠將小功率的微弱電氣輸入信號轉換為大功率的液壓能（流量和壓力）輸出。在電液伺服系統中，它將電氣部分與液壓部分連接起來，實現電液信號的轉換與液壓放大。電液伺服閥是電液伺服系統控制的核心。

1、SM4系列美國Vickers伺服閥故障原因
普通液壓系統中電液伺服閥故障 90 %以上是污染造成的,所以電液伺服閥的故障分析與排除問題,實際上就是對液壓油污染的分析與排除問題。油液污染會使閥慢慢卡死,油液中的顆粒物沖擊,會使閥的控制邊銳角增加,使閥的靈敏度迅速下降
油液污染物常來自以下幾個方面:
（1）新油保存時間過長,運送、 加工等過程可能使液壓油中混入各種污物,影響伺服閥的正常工作;
（2）各種灰塵、 雜質侵入油液, 特別是液壓元件運動副的摩擦微粒常侵入油液中造成嚴重污染;
（3）對系統通油管和執行元件等未嚴格清洗,管壁上的污物、 焊渣、 毛刺等混入油液中;
（4）機加工殘留的金屬粉末和毛刺、 鑄件的砂粒、 氧化皮、 密封件橡膠末、 研磨劑以及管接頭粘合劑等都可能帶人油液中,這些污物或堵塞過濾器、 或堵塞噴嘴至擋板的間隙和固定節流小孔, 或嵌入閥芯與缸套的徑向間隙中,造成不同程度的故障。
2、SM4系列美國Vickers伺服閥預防和排除故障的措施
（1）管路及其安裝。電液伺服閥系統的油管可用冷拔鋼管、 銅管或不銹鋼管。伺服閥直接安裝在執行元件的殼體或總成上;不能裝在執行元件上時,也應盡量縮短連接油管的長度。管路中應盡量不使用螺紋連接的管接頭和焊接接頭。必須使用時,應*清理鐵屑、 焊渣等。在管接頭連接處不要使用粘合劑。伺服閥的壓力油管油液流速不超過 3m / s ; 回油管油液流速不超過 1 . 5 m / s 。回油管油液流速高時,容易引起背壓變化增大而影響伺服閥性能。所有管路及執行元件,必須經過酸洗,酸洗后用干凈的壓縮空氣吹干。切勿用容易掉毛的綿絲等物去擦拭連接面。應在美國Vickers伺服閥的進油路上安裝名義精度為 10μm、 精度為 25μm的過濾器。其有效過濾面積應取得大一些, 例如比公稱通油面積大2~ 3倍。過濾器有堵塞顯示報警裝置。
（2）油箱必須密封,并加空氣過濾器, 要進行酸洗, 沖洗等,油箱內同樣勿用容易掉毛的綿絲等物去擦拭,但可用生面粉團粘擦, 效果很好。
（3）美國Vickers伺服閥及其安裝。在使用電液伺服閥時,應按產品說明書進行安裝和維護。安裝前切勿拆下閥的保護板和力矩馬達上蓋, 更不能隨意撥動伺服閥的調零機構,以免引起污染、 零部件損傷和閥性能變差等。伺服閥安裝是在油管和油箱安裝并沖洗完畢后才能進行。安裝前首先要檢查連接板表面是否光滑、 平整及是否有污染物附著,進出油口是否接好, O形密封圈是否完好,定位銷孔是否正確等。
（4）工作油液應定期抽樣檢查, 至少每年更換一次。為延長油液使用壽命,應將油溫保持在40oc左右,避免在超過 50oc 時長期使用, 濾芯應視情況每 3~ 6個月更換一次。
（5）美國Vickers伺服閥應按產品說明書所規定的數據使用, 輸入電流不應超過規定值。
（6）當伺服閥系統發生嚴重的零偏或其他故障時, 應首先檢查和排除電路的伺服閥以外的各環節故障。如果確認伺服閥有故障時, 應首先檢驗和清洗伺服閥的閥芯,如故障仍未排除,方可拆下伺服閥按檢修規程進行檢修。檢修后的伺服閥,應在實驗臺上調試合格并密封好,然后重新安裝使用。

美國Vickers伺服閥優點
在閉環系統中擴展了頻率響應并提高了穩定性
六螺釘安裝，在高沖擊環境中具有更高的穩定性
帶有寶石的反饋球接收器幾乎消除了可能導致失去控制的磨損
珠寶開口可延長閥門壽命
經久耐用：美國Vickers伺服閥閥芯和套筒均采用硬化不銹鋼制成，一定程度地減少磨損和腐蝕。高強度鋁合金零件非常耐用，而且重量輕。內置的35微米過濾器降低了對污染的敏感性。
具有成本效益：標準化的油口圈和安裝方式的靈活性以及可用的轉接歧管，使SM4和SX4伺服閥成為增強液壓系統的經濟實惠方式。

Vickers伺服閥應用領域
擺式火車
壓機
初級金屬
注塑，吹塑
紙漿和造紙
測試設備與仿真
渦輪控制（蒸汽）
木材加工