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一、檢驗與修理1.傳動齒輪與主，從動齒輪齒面上或內外轉子齒面上有毛刺時可用油石磨光，如輪齒剝落或缺口應予更換。2.齒輪式機油泵主，被動齒輪的嚙合間隙如過大，會影響泵油壓力，測量時可用厚薄規在互成1200處分三點檢驗。正常的嚙合間隙應為0.08～0.20mm，zui大不超過0.75mm，并且各測量點間隙不超過0.10mm，超過應更換主，被動齒輪。轉子式機油泵轉子軸與襯套磨損間隙超過0.10mm時，需更換襯套。也可用鏜孔鑲套的方法，恢復其標準配合間隙。鑲套修理時，應注意保持內，外轉子的偏心距不變，否
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維護保養方法1、電動閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。2、長期存放的電動閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：（1）密封面磨損情況；（2）電動閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗；（3）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況；（4）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。幾個不允許出現的現象1、不允許有松動現象。手輪上的緊固螺母，如發現松動應及時擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。2、不允許在運行中的電動閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬電動
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電磁閥安裝須知：1、安裝前仔細閱讀產品說明書，檢查產品是否符合使用要求，記住安裝要點，做好準備工作。2、校對銘牌所標參數與所選用產品的參數是否一致，電源電壓應滿足額定電壓電壓波動范圍：交流+10%~-15%，直流+10%~-10%，平時線圈組件不宜拆開。3、電磁閥接管之前用0.3MPa的壓力對管道沖洗，把管道中的金屬粉末及密封材料殘留物，銹垢等清除。4、注意介質的潔凈度，如果介質內混有塵垢，雜質等妨礙電磁閥的正常工作，管道中應裝過濾閥濾網≥60目。5、電磁閥不宜裝在管道低凹處，裝在容器的排出管道
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氣動調節閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成的組合的。氣動調節閥的安裝調試極為重要，本文主要介紹氣動調節閥的安裝細節與技巧：A.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點；B.調節閥的工作環境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；C.調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；D.在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；E.確認管道清
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在某五賓館1000m3/d直飲水工程中所用的中空纖維式超濾膜，其外徑約1mm，內孔約0.7?mm，過濾時原水從纖維內孔流過，在壓力作用下，凈水透過膜微孔，匯集在一起成超濾液從過濾器側口流出，中空纖維膜不需要任何支撐結構，用其組成的過濾設備結構簡單，設備費用低，按照裝置體積和膜面積的比值計算，中空纖維式超濾膜設備的處理水量要比平板膜高20倍。該工程中采用的處理工藝流程為：自來水→原水池→砂濾→活性炭→軟化→精濾→清水池→客房。其中砂濾可以將水中大部分懸浮、固形物去除掉(出水SS可達2mg/L；采用
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當水泵安裝完畢，接通電機電源，測試接地電阻，檢測電機絕緣情況，合格后即可進行單機試運。此時，松開聯軸器螺栓，啟動電機前，可手盤電機軸，檢查有無掃膛及刮殼情況。電機運轉時應檢查電機旋轉方向是否與泵體標志箭頭方向一致；檢查啟動電流是否正常；檢查電機軸承溫升是否正常，有無異聲，電機單運轉時間應不小于2h.待以上數據均正常后，擰緊聯軸器螺栓，準備帶負荷運轉。帶負荷運轉必須在水泵充水狀態下運行，嚴禁水泵無水轉動。帶負荷運轉操作程序：（1）檢查水池（水箱）內水是否已充滿，打開水泵吸水管閥門，使吸水管及泵體充
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水泵軸承溫升過高主要原因有：（此時只要注意觀察，及時查明原因，處理是不困難的）（1）水泵軸彎曲或不同心，會使水泵振動，引起軸承發熱或磨損。（2）由于軸向推力增大（比如水泵中平衡盤與平衡環嚴重麼損時），使軸承承受的軸向負荷加大，導致軸承發熱甚至損壞。（3）軸承內潤滑油（脂）量不足或過多，質量不良，內有泥沙、鐵屑等雜物；滑動軸承有時因油環不轉動，帶不上油來而引起軸承發熱。（4）軸承配合間隙不符合要求。如軸承內圈和水泵軸、軸承外圈與軸承體之間，配合太松或太緊，都能引起軸承發熱。（配合太緊會使軸承轉動不
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1)卸開閥門進行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住，使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕，密封面上產生壓痕等。這種現象經常發生于開工期間和大修后投運初期，是zui常見的故障。遇此情況，必須卸開閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨，同時將底蓋打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。(2)外接氣體或蒸汽進行沖洗采用普通調節閥時，一些易沉淀、含有固體顆粒的介質經常在節流口、導
