高通量自動配料儀是一種可對0.2-10L發酵體系進行6通道同時自動配料、料液分裝的設備。該設備具有全自動，多通道，高精度，多規格容器適配，配料方案靈活編輯，支持容器數據共享等特點，操作穩定性高。
一、操作前準備
設備檢查與原料準備：
檢查母液儲罐是否清潔，確保6個母液罐已裝入所需液體或懸濁液（需開啟攪拌功能）；
驗證管路通暢性，啟動自動清洗功能沖洗殘留液體；
確認稱重傳感器校準狀態（重復性誤差≤0.01%）及蠕動泵流量（400mL/min）正常。
容器適配與定位：
根據實驗需求選擇裝料容器（如8×1L平行反應器或18×250mL三角瓶），搭載定制夾具確保穩定性；
啟用二維碼掃描功能自動識別容器規格并匹配DoE方案。
二、參數配置與方案導入
DoE實驗方案載入：
通過工控機10.4英寸觸控屏選擇U盤導入XML/JSON格式的DoE正交實驗方案，或直接編輯配比參數（如液體種類、比例、分裝順序）；
支持多通道同步設定（6通道獨立變速泵，精度ACC<0.5%、CV<0.5%）。
報警閾值設置：
配置母液罐液位報警、接料罐定位偏差報警（定位精度±0.1mm）及漏液檢測閾值。
三、配料流程執行
啟動自動模式：
在工控界面切換至“自動裝料模式”，系統將根據DoE方案自動定位容器并同步輸送6種液體；
實時監控母液剩余量（稱重傳感器顯示）及分裝進度，單個容器完成時間≤2分鐘。
手動模式操作（選配）：
切換為“手動模式”，通過觸控屏逐一選擇容器進行分裝，適用于特殊反應器或臨時調整。
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