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二氧化氯發生器設備保養方法及故障處理
二氧化氯在常溫下是黃色的體，具類似那樣令人不愉快的刺激性味，沸點為11℃，比重為2.4。冷卻—40℃以下，成為深紅色液體溫度低于—59℃時，為橙黃色固體。其分子量為67.47，是自然界中幾乎完以單體游離基形式存在的少數化合物之一。二氧化氯易溶于水且不與水發生化學反應，它在水中的溶解度是氯的5倍。
溶于水形成黃綠色溶液，作為溶解的體保留在溶液中，在陰涼處避光保存并嚴格密封非常穩定，在光線照射下將發生化學分解。若貯藏在敞開容器中的二氧化氯水溶液，其二氧化氯濃度很易下降。再二氧化氯很容易爆炸。當溫度升高，暴露在光線下或與某些機物接觸摩擦時，都可能引起爆炸，而且液體二氧化氯比體更易爆炸。如果空中二氧化氯濃度或水中二氧化氯濃度時都將爆炸。所以工業上采用空或惰性體來沖淡，使其濃度一。由于二氧化氯具易揮發、易爆炸的特點，故不宜貯存，應以現場制取和使用為主。
二氧化氯對細菌、病毒及真菌孢子的殺滅能力均很強。二氧化氯對微生物的殺滅原理是：二氧化氯對細胞壁較好的吸附性和透過性能，可效地氧化細胞內含疏基的酶；可與半胱氨酸、色氨酸和游離脂肪酸反應，快速控制生物蛋白質的合成，使膜的滲透性增高；并能改變病毒衣殼蛋白，導致病毒滅活。二氧化氯的消毒能力和氧化能力遠遠，不會像那樣生成對人體害的機鹵化物和三鹵甲烷等致癌物質。能效的破壞酚、硫化物等害物質。二氧化氯消毒劑具毒、害等眾多優點。ClO2氯原子為正4價，還原成氯化物時將可得到5個電子，因此其氧化力相當于氯的5倍，效氯含量為263%。故二氧化氯是為效的飲水消毒劑。
化學法二氧化氯發生器
化學法二氧化氯發生器主要由由供料、反應、控制、吸收、反應液自動處理、安組成，整體為高強度材質。盡管各個在設備的內部結構、反應過程、投加方式、及設備的外形上都下了很大功夫，努力做到與眾不同，但按照發生器所采用的反應原料、反應原理和生成二氧化氯的純度不同來劃分，不外乎以下幾種類型：
1. 法和亞法二氧化氯發生器；
2. 正壓式和負壓式二氧化氯發生器；
3. 復合型和高純型二氧化氯發生器。
正壓式和負壓式二氧化氯發生器
(1) 正壓式二氧化氯發生器
正壓式二氧化氯發生器由南京理工大學科研人員于1998年初在推出。稱其為正壓式反應器是因為該種發生器采用計量泵正壓輸送原料、正壓反應和正壓投加藥液。點是可在正壓條件下反應生成消毒劑，直接投加到帶壓的水體中。若與供水泵聯動，或與余氯在線檢測儀表聯用，可方便的實現自動比例投加消毒劑。開發這種正壓式發生器初衷是為解決深井泵水泵后直接投加消毒劑問題。從效果看這種發生器不但能解決深井水消毒、高層水箱水塔水消毒，用于其它場合也比負壓式設備*。其具的，，便于控制等優點，尤其受到使用者的好評。
(2) 負壓式二氧化氯發生器
負壓式二氧化氯發生器是相對正壓式二氧化氯發生器而言的。負壓式發生器主要通過水射器形成真空，在反應內產生負壓，故稱為負壓式。由反應器內形成的負壓將原料吸入，反應產生的ClO2經水射器與水混合帶出。1998年之前，的化學法二氧化氯發生器多為負壓式發生器。它具負壓進料、負壓曝反應、負壓吸收、負壓投加等環節，程負壓，較高的安性和可靠性。負壓式反應工藝的采用，主要是基礎安上的考慮。由于ClO2是不穩定的體物質，若與空混合很容易產生爆炸。反應器的程負壓反應工藝較好地解決了ClO2泄露的問題。
二氧化氯發生器設備保養方法及故障處理
二氧化氯發生器完成后，必須按時測定出水余氯含量及亞氯酸鹽含量是否符合規準，以出水。建設部新出臺了新的《城鎮供水質量規準》中規定ClO2消毒規準：與水接觸30分鐘后出水二氧化氯余量≥0.1(mg/L)，管網末稍水≥0.02(mg/L)。發生器在過程中，雖然負荷變化不大，但卻是連續運轉的。隨著使用時間的增加，設備內部和外部的工作條件將不斷惡化，其結果必然使磨損加劇，性能變差，消耗增多。如再繼續使用，不影響工作效率，還會發生更嚴重的設備或人身事故。為此，必須加強設備的技術保養工作，使設備維持良好的狀態。
(1)經常保持完好狀態，以便隨時可以起動；
(2)在運用的條件下，嚴格按技術操作規程進行操作，出現問題及時維修，這樣就不致因中途損壞機件而停產；
(3)操作人員必須經過培訓，按章操作；
(4)設備各附屬裝置及零、部件的技術狀態保持均衡，以達到大修間隔期；
故障的處理及時性與可靠性
二氧化氯消毒劑發生器在現場合格后，較生故障的特點是：
(1)計量泵由于在運輸過程中產生振動而不；
(2)計量泵由于原料水溶液中雜質，造成計量泵出入口2組4個單向閥阻塞或背壓閥阻塞，從而使二種原料進料不均勻，反應不充分，二氧化氯收率低，消毒成本高；
(3)由于加藥管線匹配不或滲漏，造成反應器內頭不曝；
(4)由于動力水源壓力不足，造成安閥跳動頻繁；
(5)由于動力水中雜質，造成水射器阻塞，反應器內曝不充分，二氧化氯不能及時抽出，安閥頻繁跳動；
(6)供電電壓波動范圍較寬，造成計量泵被燒毀；
(7)計量泵再起動時，沒出泵體內空，造成泵頭蝕或損壞隔膜，使泵頭損壞；
(8)在市場上的鹽酸酸度不足，工業用合成鹽酸出規準是≥31%，的地方酸度<24%，更嚴重的是把用過的廢酸當做工業用合成鹽酸使用，這樣的事情出現多起，造成設備報廢。后來我們給每個用戶配一支鹽酸密度計，減少了類似事故發生；
(9)在加水溶解時不按1:2比例調配，的甚水的流量表也讀不清，以致原料在反應器中不能充分反應，收率下降，加藥成本升高；
(10)由于電子器材質量低下，造成反應器液位、水套加熱器液位、以及原料儲罐液位下限不報警等故障