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溶氣氣浮機的技術關鍵
閱讀：253 發布時間：2017-12-15技術關鍵與點
1、 處理：
浮處理效率的高低，取決于單位體積溶水所能浮起的浮粒子的zui大干重量，我們將其定義為單位浮量，這是度量溶壞的一項客觀指標?？諏儆陔y溶于水的物質，常壓下空在水中的溶解度約為1.8%，在0.3Mpa的壓力下,溶解度可達到5.4%，如何讓這些限的溶解空充分發揮，是浮技術的關鍵。而縮小泡的直徑、增大泡群密度、改良泡群均勻度，是提高浮效率的關鍵，三者互相關聯、相互制約。1個100VM的泡如果變成等體保積的1VM的泡，其微量可以達到1000000個，所以，在溶解空總量一定的前提下，縮小單個泡的直徑，即可增大泡群密度，同時泡群的均勻性也可以得到改善，傳統浮效率低，其zui重要的原因就是因為所產生的泡直徑過大，主體泡群泡的直徑一般都在50VM以上，泡群的密度（消能后單位體積溶水中所含泡個數）一般在10⒏＼CM⒊以下，泡群均勻性（主體泡群數量占總泡數量的比例）差，直徑大于100VM的泡占85%以上，這些泡都屬于效浮選泡，而且由于泡直徑過大導泡上升速度過快，致使絮凝體遭到沖擊而破裂，浮選效果降低。而本機所產生的微泡直徑在1VM左右，密于102CM⒊同時泡大小均勻，這就了較高的處理效率和理想的處理效果。
2、 溶利用率高
本機的溶利用率近99%，傳統的凹式浮只10%左右，而早期的浮為6%左右，浮效率的高低，同溶效率沒太大的關系，zui終取決于溶利用率的高低。以溶壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍,以溶效果為例,若從50%的溶效率提高到99%,其浮效率zui多也只能提高一倍,但相應的溶設備在構造上就要復雜的多,檢修也相應復雜。
研究表明,只比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的泡,才能與該懸浮粒子發生效的吸附,在自然水體中,短時間內難以沉淀的懸浮粒子,其直徑大多在10-30VM,50VM以上的固態懸浮粒子經過幾個小時的靜置,可以自然下沉或浮出水面,乳化液粒子徑在0.25-2.5VＭ之間,其中少量大顆粒直徑約10VM左右,所以,1VM左右微泡對大多數粒子都很好的吸附,這也是本機溶利用率高的直接原因。
3、 處理負荷高
本案可以處理懸浮物（SS）含量高達5000-20000mgL的廢水，這個指標是任何傳統浮所不能達到的。傳統常規浮所能分離的（ss）含量一般在1000mgL左右，對SS含量在幾百mgL左右的廢水具一定的價值。
4、 簡便的壓力溶
本案溶罐的設計采用了與傳統理倫不同的設計依據，否定了以水力停留時間為主要依據的設計方法，實現了小容積大處理量，為增大水接觸面積采用了四預混合機構，，水在短的時間內即可達到均相狀態。
5、 率的泡發生器
傳統浮由于其釋放器本身的缺陷和局限性，也對浮選效果產生了致命的影響：如窩凹浮采用的是利用高速旋轉的葉輪將吸入的空打碎而產生泡，且不論高速旋轉的葉輪會同時將絮體攪碎，破壞懸浮物，是這種產生泡的方式，就決定了這種結構法產生10微 米以下的微泡，因為要通過機械剪切產生微泡，先要克服的是泡的表面張力，泡越小，其表面張力就越大，要消耗的能量就越高，目前獲得的泡直徑zui 小的方法是電解，其次就是壓力溶，本機所采用的泡發生器，以其的設計，實現了空從溶水到微泡的的轉化，具以下優點：
（1）、可以zui大限度的消除溶水的能量，也就是說，可以zui大限度的使溶從溶解平衡的高能值降到幾乎接近常壓力的低能值。溶水的消能是能量的轉移，而不是能量的消失。zui大消能，是指獲得物理良的微泡的前提下，能量轉換的zui高值。本案所采用的泡發生器的消能比可達99.9,而普通泡發生器zui高只能達到95%.
(2)、在獲得zui大消能比的前提下，具zui快的能量消減速度，也就是說具zui短的能量消減時間，即可以在zui短的能量消減時間內獲得zui大能量消減比。本案所采用的泡發生器的消能時間為0.01-0.03秒，而普通泡發生器zui快也得0.3秒。
（3）、溶水從高能值降到低能值的過程中沒渦流反沖之類的流態產生。*，微泡自形成以后，就伴隨著一系列的泡合并，合并是由表面能的自發減少所決定的，兩個體積相同的泡合并后，其表面能減少20.63%。若在釋放器中存在利于泡合并的結構的話，那通過該裝置獲得理想的微泡是不可能的。只能杜溶的渦流，反沖，才能從根本上避免微泡的合并。
溶氣氣浮機
一、結構和原理
AFSF系列溶浮污水處理 機為鋼制結構，其工作原理是：由空壓縮機送到空罐中的空通過射流裝置被帶入溶罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶水，送到浮 槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空析出，形成大量的微泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸 附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮水面，達到去除SS和CODcr的。
溶浮污水處理機結構主要由以下幾部分組成：
1、 浮槽：
圓 形鋼制結構，是污水處理機的主體和核心，內部由釋放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、刮泥板等組成。釋放器置于氣浮機位置，是微泡的關 鍵部件。溶罐來的溶液水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微泡，從而黏附于水中的絮凝體上升，清 水*分離出來。均布器呈錐形結構，連接于釋放器上，主要是將分離出來的清水和污泥均布散布于罐體中。出水管均布于罐體下部，并通過一根直立主管連接 到罐的上部溢出，溢出口設水位調節手柄，便于調節罐內水位。污泥管安裝于罐體底部，用于出沉積于罐底的沉積物，罐體上部設污泥槽，槽上刮板，刮板 不斷轉動，連續將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流污泥池里。
2、溶：
溶主要溶罐、儲罐、空壓縮機、高壓泵組成，溶罐是中zui關鍵的部分，其就是實現和空的充分接觸，加速空溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐，內部設計擋板、隔套，可以加速空和水體的擴散、傳質過程，提高溶效率。
3、藥劑罐：
用于溶解存儲藥液，其中兩個為溶解罐，帶攪拌裝置，另外兩個為藥劑儲存罐，體積隨處理能力大小而配套。
4、溶浮設備構造：
(1)溶浮
浮集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。
溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％
(2)溶
對于浮設備來說，溶好比是浮設備的“心臟”，也是浮設備的zui主要的 部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶zui大的含量達 10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶是對傳統浮改進和技術創新，提高了浮分離效 率，大大降低設備和。
(3)刮渣機
刮渣機的方式及速度直接影響到浮出水的水質和污泥含固率。該采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種條件，降低污泥含水率。
(4)控制
控制均采用的電器元件，以設備的效。
(5)配套設備
浮藥劑和加藥設備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據用戶的需要提供配套的加藥設備和優化的組合藥劑。