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TOYOOKI柱塞泵漏油處理技術對于調節閥門填料函的壁厚大于8mm左右時，在動態條件下采用注式帶壓堵漏消除缺陷時，可以直接在調節閥門的填料函壁面上開設注劑孔的方式作業，密封腔就是調節閥門的填料函自身，注入到調節閥門填料函內的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。首先在調節閥門填料函外壁的適當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鉆頭開孔，孔不能鉆透，大約留1--3mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲結束后，把注劑旋塞閥擰上，并使之處于開的位置，用直徑3mm的長桿鉆頭把余下的調節閥門填料函壁鉆透，這時泄漏介質會沿著鉆頭排削去方向噴出，為了防止鉆孔時高溫，高壓，有毒或腐蝕性強的介質噴出傷人，鉆小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鉆頭鉆一個直徑5mm的孔，使之能套過長鉆頭上，加上擋板鉆余下的壁厚則不會有危險。鉆透小孔后取出鉆頭，把注劑旋塞閥擰到關的位置，切斷介質連接高壓注劑槍進行注射密封注劑的操作。如果調節閥門填料函內介質壓力低，也可以用直徑3mm的長鉆頭直接鉆透小孔，再進行密封注劑操作作業。
3.2帶壓堵漏的優點
(1)不需要停機或對系統進行隔離。
(2)不需要對系統進行泄壓。
(3)節省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
4幾種常見漏點的帶壓堵漏方法介紹
根據發電廠生產現場的具體情況，可以采用更換調節閥門，更換調節閥門填料，更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。
但對于生產運行中的調節閥門，在無法隔離的情況下，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證機組安全生產的正常運行。
4.1電廠調節閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理
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