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OmniScan相控陣探傷儀：采用超聲檢測技術加強采礦設備檢測

閱讀：59 發布時間：2025-5-29

在重工業領域，安全和效率至關重要，因此檢測的作用怎么強調都不為過。

在采礦作業中，油砂的規格可能是嚴格的規格之一，幾乎與航天工業不相上下。作業時必須確保設備能夠經受非常嚴酷的條件和要求，對于堆焊層管道，甚至要在內壁直徑從8英寸到42英寸的管道內壁，焊上一層厚約8毫米的堆焊層。

滿足采礦業的嚴格標準

HydroFORM phased array scanner and OmniScan flaw detector positioned on a pipe with raster scanning lines drawn on it.

使用放置在焊接堆焊層管道ID位置上的HydroFORM掃查器，對堆焊層和母材之間的粘接情況進行評估。請注意，新型號的HydroFORM具有XY軸編碼功能，并配備帶有步進導引功能的ScanDeck模塊，從而減少了繪制柵格線的需要。

為了確保耐用性，我們的客戶在作業時，使用碳化鎢和碳化鉻堆焊層和更多其他復雜碳化物的堆焊層，并檢測堆焊層是否脫粘以及焊接情況。Evident的A10和A12相控陣探頭或HydroFORM掃查器對管道進行掃查，可計算出被檢區域的脫粘量，以確保管道在運抵現場之前符合規定的公差。

Evident雙晶矩陣（DMA）探頭可對焊縫進行檢測。包覆管道后，在其上焊接法蘭，并在管道上添加管段以形成管道預制件，并檢測焊接情況。

相控陣技術為Evident的廣大客戶和社會帶來了頗多益處。在焊接檢測方面，我們的客戶之前是使用進行油砂行業所要求的射線成像檢測。然而，檢測完成后，隨之而來的是車間的關閉和伽馬射線的安全問題。而使用超聲技術可以降低風險，并幫助我們的客戶加快將管道預制件從車間推送到客戶現場的速度。

另外，使用射線成像技術進行檢測需要幾天到一個星期的時間，而使用Evident的相控陣技術進行掃查只需幾個小時就能完成檢測任務。這不僅節約時間，且幫助我們的客戶提供更優于規格的產品。

detector being used to inspect a weld in a metal pipe.

將Evident的5L64-A12探頭和OmniScan X3相控陣探傷儀結合在一起，對管道的長焊縫進行手動掃查。

通過不斷創新，Evident致力于與我們的客戶一同在確保全球采礦設備的可靠性和高效率方面繼續發揮著至關重要的作用。

OmniScan產品線的最新型號是OmniScan X4探傷儀，具有常規UT、相控陣（PA）、全聚焦方式（TFM）、相位相干成像（PCI）和平面波成像（PWI）功能。