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山東噴涂專用隧道爐,維修改造各種隧道烘干爐
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設(shè)計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
山東噴涂隧道爐,維修改造各種隧道烘干爐
隧道式烘干爐簡介：
一、組成：
該隧道式烘干爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．
隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設(shè)計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
山東噴涂隧道爐,維修改造各種隧道烘干爐
二、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機采用抽霧風(fēng)機抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時停機，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。
隧道烘干爐的應(yīng)用；
廣泛應(yīng)用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業(yè)。具有升溫快，產(chǎn)品受熱均勻，可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品。可按生產(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度，輸送速度及時間。能大大提高生產(chǎn)效率，使用十分方便。基本參數(shù)結(jié)構(gòu)及特點
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機械設(shè)備，主要特點是利用遠紅外線對爐內(nèi)進行加溫，內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
一、型號：非標(biāo)訂做
二、結(jié)構(gòu)及輸送方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求，輸送方式可設(shè)計成：
●不銹鋼網(wǎng)帶+機鏈 ●機鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2、加熱方式可設(shè)計成：
●燃油加熱式 ●燃氣加熱式 ●蒸氣加熱式 ●電加熱式+運風(fēng) ●紅外線輻射加熱
三、溫控系統(tǒng)：
1、溫度范圍：室溫50-500度（可任意設(shè)定所需溫度）
2、溫控制器：采用RKC 70型溫度控制器。
3、溫控精度：±1%℃
4、溫度均勻度：±3℃（加熱空爐上中下測試）
四、爐體結(jié)構(gòu)及用料：
1、內(nèi)箱采用鍍鋅板或不銹鋼板，四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3鐵板或不銹鋼板，四周折合焊接架工成型。
3、保溫材料:采用高效西斯?fàn)?00K環(huán)保高溫棉。
4、邊密封：采用耐高溫纖維帶迫緊密封經(jīng)久耐用。
隧道式烘干爐簡介：
一、組成：
該隧道式烘干爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．
隧道式烘干爐描述：
隧道式烘干爐為繼電器控制全自動形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢ぜM行烘干、冷卻后到達下料工位，整個烘干過程即完成。整機設(shè)計合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。
二、輸送系統(tǒng)
隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機、輸送帶、主傳動軸、被傳動軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。( 材質(zhì)根據(jù)客戶實際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級可調(diào)。
三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)
系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。
四、除霧系統(tǒng)
本機采用抽霧風(fēng)機抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。
五、電器控制系統(tǒng)
采用繼電器半自動控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。進出料端設(shè)急停按鈕，防止出現(xiàn)意外情況，不能及時停機，提高設(shè)備的安全性能。電控柜設(shè)有雙色燈表示設(shè)備正常運行、故障兩種狀態(tài)。
隧道烘干爐的應(yīng)用；
廣泛應(yīng)用于五金、包裝、電子、皮革、涂裝、塑膠、食品等行業(yè)。具有升溫快，產(chǎn)品受熱均勻，可配合車間流水線生產(chǎn)可持續(xù)不間繼地烘烤產(chǎn)品。可按生產(chǎn)需要調(diào)校烘烤溫度，輸送速度及時間。能大大提高生產(chǎn)效率，使用十分方便。基本參數(shù)結(jié)構(gòu)及特點
隧道爐;又稱烘干線,是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射完成對產(chǎn)品烘干的隧道式機械設(shè)備，主要特點是利用遠紅外線對爐內(nèi)進行加溫，內(nèi)部又是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。
一、型號：非標(biāo)訂做
二、結(jié)構(gòu)及輸送方式
1、為了適合各度行業(yè)的要求，輸送方式可設(shè)計成：
●不銹鋼網(wǎng)帶+機鏈 ●機鏈穿不銹鋼支 ●鐵弗龍高溫纖維帶 ●PVC帶等
2、加熱方式可設(shè)計成：
●燃油加熱式 ●燃氣加熱式 ●蒸氣加熱式 ●電加熱式+運風(fēng) ●紅外線輻射加熱
三、溫控系統(tǒng)：
1、溫度范圍：室溫50-500度（可任意設(shè)定所需溫度）
2、溫控制器：采用RKC 70型溫度控制器。
3、溫控精度：±1%℃
4、溫度均勻度：±3℃（加熱空爐上中下測試）
四、爐體結(jié)構(gòu)及用料：
1、內(nèi)箱采用鍍鋅板或不銹鋼板，四周折合焊接架工成型。
2、外箱采用A3鐵板或不銹鋼板，四周折合焊接架工成型。
3、保溫材料:采用高效西斯?fàn)?00K環(huán)保高溫棉。
4、邊密封：采用耐高溫纖維帶迫緊密封經(jīng)久耐用。