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深圳市柯尼森電子科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 激光煙霧凈化設(shè)備,焊錫烙鐵煙塵凈化器,艾灸吸煙過(guò)濾裝置,激光機(jī)煙塵處理器 |
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2025-5-31 閱讀(69)
1.多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)
焊接煙塵凈化器通常采用“初效攔截+靜電吸附+HEPA精濾"的三級(jí)凈化結(jié)構(gòu)：
a.初效過(guò)濾器（G3）：攔截大顆粒金屬氧化物（如Fe?O?、SiO?）和松香酸等固體雜質(zhì)
b.靜電吸附層：捕捉0.1-0.3微米的微小顆粒，減少二次污染風(fēng)險(xiǎn)。
c.HEPA濾芯（H13級(jí)）：過(guò)濾0.3微米以上顆粒物，凈化效率達(dá)99.97%，確保排放空氣符合電子車間潔凈標(biāo)準(zhǔn)。
d.活性炭層：吸附助焊劑揮發(fā)產(chǎn)生的刺激性氣體（如異氰酸鹽、氮氧化物）
2.智能控制系統(tǒng)
安全防護(hù)：配備過(guò)載保護(hù)、火花阻隔裝置，防止設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)。
a.回流焊與波峰焊工位
錫煙凈化：回流焊過(guò)程中產(chǎn)生的錫合金顆粒（直徑0.01-1微米）和松香揮發(fā)物是主要污染物，凈化器通過(guò)柔性吸氣臂精準(zhǔn)捕捉，防止煙塵擴(kuò)散至精密元件區(qū)域。
b.SMT貼片車間
無(wú)塵環(huán)境維護(hù)：凈化器集成到潔凈車間氣流系統(tǒng)，確保PM2.5濃度低于15μg/m3，滿足ISO 14644-1標(biāo)準(zhǔn).
局部排風(fēng)優(yōu)化：通過(guò)頂部排煙罩與管道設(shè)計(jì)，減少對(duì)生產(chǎn)線的干擾.
c.激光焊接與打標(biāo)工位
金屬粉塵處理：激光切割電路板產(chǎn)生的銅、鋁粉塵通過(guò)旋風(fēng)分離+濾筒組合技術(shù)高效收集。
非金屬煙霧凈化：針對(duì)塑料基板焊接產(chǎn)生的有機(jī)揮發(fā)物，活性炭層可降解有害氣體。
1.核心參數(shù)要求
a.風(fēng)量匹配：根據(jù)焊接工位密度設(shè)計(jì)風(fēng)量，避免負(fù)壓不足或能耗過(guò)高
b.過(guò)濾精度：H13級(jí)HEPA濾芯可攔截99.95%的0.3微米顆粒，滿足電子行業(yè)超凈要求。
c.移動(dòng)靈活性：配備萬(wàn)向腳輪和360°旋轉(zhuǎn)吸氣臂，適應(yīng)多工位、不規(guī)則焊點(diǎn)布局。
2.行業(yè)適配性設(shè)計(jì)
a.模塊化結(jié)構(gòu)：支持快速更換濾芯和管道布局調(diào)整，適應(yīng)不同生產(chǎn)線需求。
b.低噪音運(yùn)行：采用變頻電機(jī)和隔音罩，噪音控制在55dB以下，適合靜音車間。
c.防腐蝕材質(zhì)：304不銹鋼外殼和PTFE覆膜濾芯，耐受助焊劑酸堿腐蝕。
1.深圳某PCB企業(yè)案例
問(wèn)題：回流焊車間PM2.5濃度超標(biāo)，員工呼吸道疾病率上升。
解決方案：部署10臺(tái)華信環(huán)保凈化器，配置H13濾芯+活性炭層。
效果：3個(gè)月后PM2.5濃度下降85%，設(shè)備故障率低于0.5%。
2.江蘇汽車電子工廠
問(wèn)題：激光打標(biāo)工位非甲烷總烴排放超標(biāo)。
解決方案：采用執(zhí)信環(huán)保凈化器，集成催化氧化裝置分解VOCs。
效果：年節(jié)省環(huán)保罰款超50萬(wàn)元，通過(guò)ISO 14001認(rèn)證。
