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8個熔體流動速率儀的操作步驟
很多客戶不知道熔體流動速率儀的用途是什么，其實很簡單，我們常用的塑膠材質，有的分為幾個等級，但從表面來看，是看來出來的。那么我們需要借助儀器來判斷材料的質量。我們可以將每一批材料取相同的重量，放入熔體流動速率儀中，進行高溫熔化，看其流動的流率進行比較，相同的材質流動速率是相同的，如果好料中滲了次料那測出來的速率是不相同的，我們再根據速率進行計算，就可以算出大概滲加了多少比例的次料。
熔體流動速率儀廣泛地應用于塑料生產，塑料制品、石油化工等行業以及相關院校、科研單位和商檢部門。
工作原理
熔體流動速率儀是指熱塑性塑料在一定溫度和負荷下，熔體每10分鐘通過標準口模的質量或體積。本儀器只適用質量法熔體流動速率（MFR）的測定，其數值可以表征熱塑性塑料在熔融狀態時的粘流特性。
儀器構造
主要由加熱爐和控溫系統兩部分組成，儀器下部的控制箱內為控溫系統部分，它采用單片機調功率控溫方式，抗干擾能力強，控溫精度高，控制穩定。上部是加熱爐，爐內
加熱絲按一定規律纏繞在銅棒上，使溫度梯度為小，以滿足標準要求。操作控制箱上的控制面板，對加熱爐的試驗溫度進行設定。
操 作 步 驟
①打開電源，設置溫度、切樣時間間隔和切割次數，等待升溫，測試樣前，保證料筒溫>15min；
②根據預先估計的流動速率，稱取3-8克試樣；
③準備好紗布、鑷子、抹布和口模清潔桿；
④溫度恒定后用漏斗將稱取的試樣裝入料筒，并手持活塞壓實樣料，此過程在1min內完成；
⑤等待四分鐘后，溫度應恢復到選定的溫度，此時應把選定的負荷加到活塞上，活塞在重力的作用下下降，直至擠出沒有氣泡的細條；
⑥預切并開始計時，按設定的時間間隔自動切割，每條切段的長度在10-20mm；
⑦切割結束后迅速把口模和余料壓出，趁熱迅速清潔口模，并用紗布清洗料筒內膛；
⑧切段冷卻后，注意稱量，準確到1mg，計算平均質量。
注 意 事 項
①單相電源必須可靠接地。
②確認試驗結果后，儀器依然恒溫，試驗員可連續試驗。
③儀器用完后應斷開總電源。
④使用者不能隨意拆卸儀器。
⑤儀器應置于無強電磁干擾的環境中使用。
⑥料筒、活塞、口模應保持清潔，不能磕碰、劃傷，料筒不能用非的工具清潔。
⑦清潔工作應在高溫狀態下進行，比較容易清潔，但此時一定要注意不要燙傷。
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