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平板硫化機的操作規程和安全注意事項
平板硫化機的操作規程與安全注意事項
平板硫化機工作流程是：裝模后，向液壓缸內通入壓力水或壓力油，此時活動平臺上升并壓緊置于熱板上的模型或制品，同時向加熱平板內的孔道通以蒸汽，從而使模型或制品獲得硫化所需的壓力及溫度。硫化完畢，使液壓缸內壓力排除，由于柱塞等的自重使活動平臺下降，便可取出制品。
平板硫化機的操作程序：
(1)使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20＃液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。
(2)檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑操作。
(3)接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態，達到硫化時間時，按下開模按扭使柱塞下降開模當電動機過載能自動切斷電源，電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在常溫－200，度范圍內任意調節，當達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設定的硫化時間后，自動報警。操作系統可設定為手動或是自動，自動系統方便操作，實驗完成自動停機，且報警提示。
平板硫化機的注意事項
1、使用電磁閥操縱的機臺，操縱人不得亂動電磁閥，發生故障時，必須找電氣和儀表人員檢修，檢修前，必須切斷電源。
2、開動拉出機和夾板時，先鳴鈴、喊號聯系，未得到回訊，不得開動。操作中，不得將手伸進夾板內。非本機人員，不得任意上夾板或按電鈕。前后拉出機開動時，操作人距輥筒0.5米以外。
3、換墊鐵時，要穩、準，不得用力過猛，串換墊鐵之前，必須通知鍋頭周圍人員閃開，防止傷人。
4、撿頂鐵時，必須待中熱板和上熱板*脫離后進行。頂鐵全部撿完后，方可放下鐵板。
5、下鍋翻鐵板時，手嚴禁伸入鍋內，上鍋時，上下熱板距離10厘米之內，不準將手伸進熱板之間，發現問題，應停機處理。
6、拿成品卷取用的鐵棍時，要拿穩、拿牢。行走時，注意地下障礙物，并注意輕放，避免砸傷手腳。
7、開動包裝機時，前后進行檢查，以防傷人，引帶頭時，兩人必須距輥筒0.5米。互相配合好，點車引頭后，再開車。
8、吊成品時，先檢查鋼絲繩是否損壞，起吊時，必須先發出信號，調運物下面，不準站人。吊半成品時，鋼絲繩必須掛在卷帶輥的槽內。
9、往導開架上吊裝半成品時，必須二人操作在導開架二側缺口方向必須一致，放好后，將卡套擋好。
10、在使用電鉆或擦鍋機時，必須先檢查是否安全可靠，電氣線路是否破損，發現問題，必須修好后再用。
11、搬運擦鍋機時，幾個人應相互配合好，穩拿穩放。換砂紙時，必須將螺絲上緊，電器開關要由專人負責，以免發生意外。
