旋片泵 真空泵維修故障現象：電動機發熱    
可能產生的原因：流量過大，超載運行，碰擦，電動機軸承損壞，電壓不足    
排除方法：關小出口閥，檢查排除，更換軸承，穩壓 

真空泵出現高溫現象也有幾個原因，環境溫度過高，進氣溫度過高，排氣過濾器部分堵塞，空氣不流通，潤滑油不足，潤滑油變質。加強冷卻和通風，冷卻器。
解決方法是：更換排氣過濾器加強冷卻，通風，冷卻器，加真空泵油，清洗真空泵，更換真空泵，更換排氣過濾器和潤滑油。

真空泵維修保養技巧
1、泵軸軸承位磨損：真空泵傳動部位磨損是常見問題，包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位磨損，傳統方法以補焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法*消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
維修保養技巧：采用高分子復合材料修復法，具有粘著力強、抗壓強度大等性能。此方法修復可免拆卸，免機加工。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產品所具有的退讓性，可吸收設備的沖擊震動，避免再次磨損，并大大延長設備部件使用壽命，為企業節省大量停機時間，創造巨大的經濟價值。
2、腐蝕：真空泵腐蝕形態可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發生在真空泵全部表面，后者只是發生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。
維修保養技巧：采用高分子復合材料對真空泵實施表面有機涂層防腐，具有非常良好的耐化學性能及優異的力學性能和粘接性能，與傳統的壓力容器焊接修補相比，具有施工簡便、成本低、安全性能和修復效果好的特點。
3、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺陷，內應力及超負荷運行等多種原因經常導致部件出現裂紋或斷裂的現象。
維修保養技巧：常規修復方法是采用焊接，但有的零件材質是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發生爆炸的危險場合，更不易采用焊接修復方法。普諾克采用一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在低成本的投入下有效保證生產，安全、方便、可靠。

東莞市普諾克真空科技有限公司專業旋片泵 真空泵維修廠家，完善的服務體系，響應速度快，維修周期短，*解決真空泵維修問題。