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TEPS熱固復(fù)合聚苯板與TEPS熱固復(fù)合聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

 1、熱固復(fù)合聚苯乙烯泡沫保溫板以聚苯乙烯泡沫顆粒或板材為保溫基體，使用處理劑復(fù)合制成的板狀制品，其復(fù)合工藝主要有顆粒包覆、混合成型或基板滲透等，在受火狀態(tài)下具有一定的形狀保持能力且不產(chǎn)生熔融滴落物的特點。簡稱“熱固復(fù)合聚苯板（TEPS)”

2、分類

類型：熱固復(fù)合聚苯板按密度分為低密度型（D型）、高密度型（G型）：

---D型：標(biāo)稱密度為35kg/m³~50kgm³，采用以有機(jī)材料為主要成分的處理劑通過顆粒包覆處理加工制成；

---G型：標(biāo)稱密度為140kg/m³~200kgm³，采用以無機(jī)材料為主要成分的處理劑通過混合成型或基板滲透處理加工制成。

3、等級

熱固復(fù)合聚苯板按導(dǎo)熱系數(shù)分為三級040級，050級，060級

------040級：熱固復(fù)合聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.40W/(m.k);

------050級：熱固復(fù)合聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.50W/(m.k);

------060級：熱固復(fù)合聚苯板導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.60W/(m.k),且不大于0.060w/(m.k).

4、對熱固復(fù)合聚苯板的要求

熱固復(fù)合聚苯板分應(yīng)相容。D型熱固復(fù)合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡面顆粒堆積密度不宜大于15kg/m³，G型熱固復(fù)合聚苯板所使用的聚苯乙烯泡面顆粒堆積密度不宜大于12kg/m³、板材表面密度不宜小于12kg/m³。當(dāng)熱固復(fù)合聚苯板用于內(nèi)保溫時，有害物質(zhì)*、放射性應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

5、外觀不應(yīng)有裂縫、破損等可見缺陷。

teps熱固復(fù)合聚苯板設(shè)備生產(chǎn)線分為三大主要系統(tǒng)，主機(jī)，真空泵，真空罐，攪拌罐。主機(jī)的構(gòu)造：皮帶滾輪兩端各一個，主要作用傳輸，皮帶一套注皮帶上有專業(yè)人員通過精心設(shè)計的圓孔，圓孔的作用是有效的通過皮帶下方的吸料盒進(jìn)行對聚苯板的吸附滲透，主機(jī)的兩側(cè)都附有擋板，其作用是防止聚苯板在傳送的過程中跑偏，也具備防火材料的流出，皮帶的上方分別放有三個刮料板和一個放料盒，個刮板是可以有效的使放料盒放出的料倒流，聚苯板通過個刮板的時候放料的里的料也隨之流出，在經(jīng)過第二個刮板的時候刮板會把多余的防火材料刮掉，而在經(jīng)過第三個刮板的時候把未刮凈的防火材料進(jìn)行二次刮凈，這樣附在聚苯板上方的防火材料基本刮凈。而在聚苯板通過末端的時候還設(shè)有一個壓滾，通過壓滾的擠壓聚苯板完成生產(chǎn)。下面我們來介紹一下真空泵，真空罐與攪拌罐的原理：真空泵和真空罐是相連接的，而真空罐和皮帶下方的吸料和是相連的，作用通過開啟真空泵經(jīng)過真空罐在從真空罐連接到的吸料盒，開始對聚苯板的吸附。別小看真空罐他的作用也是設(shè)備的主要核心部位之一，真空罐可以有效的使吸附過來的原料與空氣在罐體內(nèi)有效的進(jìn)行分離，在罐體達(dá)到設(shè)定的壓力后自動閥門打開原料流出。這便是真空罐的作用。攪拌罐：通過配比先把水注入罐中開動攪拌罐，在把配比好的防火材料相繼倒入罐中開始攪拌，攪拌好的原料打入第二個攪拌罐中，開動攪拌罐進(jìn)行攪拌，在攪拌的同時把原材料打進(jìn)主機(jī)上方的放料槽中，與此同時放料開使放料。即真空罐分解后的原材料在放出的同時會留到第二個上料罐中，達(dá)到循環(huán)利用的效果。