在高低溫試驗(yàn)箱的使用過程中,濕度失控是常見且棘手的問題。濕度無法達(dá)到設(shè)定值或出現(xiàn)大幅波動(dòng),不僅會(huì)影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性,還可能導(dǎo)致被測(cè)試樣品出現(xiàn)異常。下面結(jié)合實(shí)際維修案例,對(duì)濕度失控故障進(jìn)行深入分析與解決。 案例一:濕度始終無法達(dá)到設(shè)定值某實(shí)驗(yàn)室在使用高低溫試驗(yàn)箱進(jìn)行電子元器件濕熱測(cè)試時(shí),設(shè)定濕度為 90% RH,但試驗(yàn)箱運(yùn)行數(shù)小時(shí)后,濕度僅能達(dá)到 60% RH 左右。技術(shù)人員首先檢查濕度傳感器,發(fā)現(xiàn)傳感器表面附著大量灰塵和雜質(zhì),導(dǎo)致檢測(cè)數(shù)據(jù)失準(zhǔn)。通過使用無水乙醇對(duì)傳感器進(jìn)行清潔,并重新校準(zhǔn),濕度讀數(shù)恢復(fù)正常。然而,運(yùn)行一段時(shí)間后濕度仍不達(dá)標(biāo),進(jìn)一步排查發(fā)現(xiàn)加濕水箱水位正常,但加濕管堵塞。經(jīng)過疏通加濕管,并清理加濕器內(nèi)部水垢后,試驗(yàn)箱濕度最終能夠穩(wěn)定達(dá)到設(shè)定值。


案例二:濕度波動(dòng)異常一家汽車零部件企業(yè)在測(cè)試過程中,發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)箱濕度在短時(shí)間內(nèi)從 80% RH 驟降至 40% RH,又快速回升。初步判斷為控制系統(tǒng)故障,檢查濕度控制程序參數(shù),未發(fā)現(xiàn)異常。隨后對(duì)加濕系統(tǒng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)加濕電磁閥存在間歇性失靈現(xiàn)象,導(dǎo)致加濕量忽大忽小。更換新的電磁閥后,故障依舊存在。最終排查發(fā)現(xiàn),是控制加濕電磁閥的繼電器觸點(diǎn)氧化,造成接觸不良。更換繼電器后,重新調(diào)試,濕度波動(dòng)問題得到解決,試驗(yàn)箱恢復(fù)穩(wěn)定運(yùn)行。
案例三:濕度持續(xù)過高某電子廠在使用試驗(yàn)箱時(shí),濕度一直維持在 95% RH 以上,遠(yuǎn)超設(shè)定的 75% RH。經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)排水系統(tǒng)堵塞,導(dǎo)致箱內(nèi)冷凝水無法正常排出,大量水分蒸發(fā)使?jié)穸染痈卟幌隆G謇砼潘艿篮螅瑵穸扔兴陆担詿o法達(dá)到設(shè)定值。進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn),除濕系統(tǒng)的制冷壓縮機(jī)未正常啟動(dòng),經(jīng)檢測(cè)是壓縮機(jī)啟動(dòng)電容損壞。更換電容后,除濕功能恢復(fù),配合濕度控制系統(tǒng)調(diào)試,試驗(yàn)箱濕度恢復(fù)到正常水平。
通過以上案例可見,高低溫試驗(yàn)箱濕度失控的原因涉及傳感器、加濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)方面。遇到故障時(shí),需從易到難逐步排查,同時(shí)做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),定期清潔傳感器、檢查加濕和除濕系統(tǒng),才能有效減少濕度失控故障的發(fā)生,保障試驗(yàn)箱穩(wěn)定運(yùn)行與測(cè)試結(jié)果的可靠性。