| 產地類別 |
國產 |
價格區間 |
1萬-5萬 |
| 應用領域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
內箱尺寸 |
350*300*350 |
| 外箱尺寸 |
1630*1650*1820 |
用途 |
材料耐高低溫測試 |
| 箱體材質 |
防銹處理冷軋鋼板 |
噪音 |
≤68db |
| 面板顏色 |
紫羅蘭、灰色 |
UTG180°折彎機 柔性板折彎環保型設備專為超薄柔性玻璃（UTG）及各類柔性板研發的高精度折彎設備，以 “綠色生產、高效加工" 為核心設計理念。設備采用數控技術，可實現 180° 精準折彎，滿足消費電子、智能穿戴等領域對柔性板折彎的嚴苛需求。相比傳統折彎設備，該機型通過優化工藝流程，降低能耗 30% 以上，同時配備環保降噪設計，減少生產過程中的噪音污染與資源浪費，為企業打造清潔、高效的生產環境。
UTG180°折彎機 柔性板折彎環保型設備
一、概述
專為超薄柔性玻璃（UTG）及各類柔性板研發的高精度折彎設備，以 “綠色生產、高效加工" 為核心設計理念。設備采用數控技術，可實現 180° 精準折彎，滿足消費電子、智能穿戴等領域對柔性板折彎的嚴苛需求。相比傳統折彎設備，該機型通過優化工藝流程，降低能耗 30% 以上，同時配備環保降噪設計，減少生產過程中的噪音污染與資源浪費，為企業打造清潔、高效的生產環境。
UTG180°折彎機 柔性板折彎環保型設備
二、基本結構
設備由機械本體、數控系統、驅動單元、模具模塊四大部分構成。機械本體采用高強度合金鋼框架，確保運行穩定性；數控系統搭載智能控制平臺，支持參數可視化調節與多程序預設；驅動單元采用伺服電機驅動，配合高精度滾珠絲桿與直線導軌，實現折彎精度 ±0.1mm；模具模塊支持快速更換，適配不同厚度、材質的柔性板，提高生產靈活性。此外，設備還配備自動上料機構與視覺檢測系統，可實時監測折彎質量，保障生產效率與良品率。
三、工作原理
設備通過 “定位 - 預壓 - 折彎 - 檢測" 四步完成柔性板加工。首先，自動上料機構將柔性板精準輸送至工作臺，視覺系統校準板料位置；隨后，預壓模塊以恒定壓力固定板料，避免折彎時移位；數控系統根據預設參數，驅動折彎模具勻速下壓，使柔性板在 180° 范圍內完成塑性變形；折彎后，視覺檢測系統對彎折角度、表面平整度進行實時檢測，不合格產品自動分揀，合格產品則由出料機構送出，實現全流程自動化生產。
四、制冷系統與加濕系統
考慮到柔性板折彎過程對環境溫濕度敏感，設備集成智能環境調控系統。制冷系統采用半導體制冷技術，通過高效散熱模塊快速調節工作區域溫度，控溫精度達 ±1℃，避免高溫導致柔性板變形或材料性能劣化；加濕系統利用超聲波霧化原理，將水霧均勻散布于工作空間，濕度控制范圍 30%-70% RH，防止因環境干燥引發靜電干擾或板料脆裂，為高精度折彎提供穩定的環境保障。
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