產地類別 |
國產 |
價格區間 |
1萬-5萬 |
應用領域 |
能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
內箱尺寸 |
500*600*750 |
外形尺寸 |
850*1600*2000 |
內箱材料 |
不銹鋼 |
用途 |
材料耐高低溫測試 |
壓縮機 |
泰康壓縮機 |
可售賣地 |
全國 |
噪音 |
≤68db |
UTG折彎機 電子柔性線路板折彎專家專為電子柔性線路板精密加工設計,憑借行業技術水平與性能,成為柔性線路板折彎領域的專業設備。它精準契合電子制造行業對高精度、高可靠性的嚴苛要求,可實現超薄玻璃基板與柔性線路板的一體化折彎成型,廣泛應用于智能手機、智能穿戴設備、折疊屏電子設備等電子產品制造場景,為柔性顯示與柔性電路技術發展提供關鍵設備支持。
UTG折彎機 電子柔性線路板折彎專家
一、產品概述
UTG(超薄玻璃)折彎機專為電子柔性線路板精密加工設計,憑借行業技術水平與性能,成為柔性線路板折彎領域的專業設備。它精準契合電子制造行業對高精度、高可靠性的嚴苛要求,可實現超薄玻璃基板與柔性線路板的一體化折彎成型,廣泛應用于智能手機、智能穿戴設備、折疊屏電子設備等電子產品制造場景,為柔性顯示與柔性電路技術發展提供關鍵設備支持。

二、基本結構
主體框架:采用高強度合金鋼材質,經精密加工與熱處理工藝,確保框架具備穩定性與剛性,能有效抵御折彎過程中產生的應力,保障設備長期運行精度。
折彎執行機構:由高精度伺服電機、精密傳動系統及定制化折彎模具組成。伺服電機可實現微米級的運動控制,配合傳動機構,將動力精準傳遞至折彎模具,滿足不同規格柔性線路板的復雜折彎需求。
智能控制系統:搭載高性能工業計算機與專業控制軟件,集成人機交互界面、傳感器監測模塊及數據處理單元。操作人員可通過可視化界面輕松設置折彎參數,系統實時監測設備運行狀態與加工數據,確保折彎過程的精準與高效。
輔助裝置:包含自動上料機構、真空吸附平臺、定位校準裝置等,可實現柔性線路板的自動上料、精準定位與固定,減少人工干預,提升加工效率與一致性。
UTG折彎機 電子柔性線路板折彎專家
三、工作原理
UTG 折彎機工作時,首先通過自動上料機構將待加工的電子柔性線路板平穩放置于真空吸附平臺,定位校準裝置迅速對線路板進行位置校準。智能控制系統根據預設的折彎參數,控制伺服電機驅動折彎執行機構,帶動折彎模具以精確的角度與壓力,對柔性線路板進行逐步折彎。在折彎過程中,傳感器實時監測折彎力、角度與位置等關鍵數據,并反饋至控制系統,系統依據反饋信息動態調整折彎參數,確保折彎精度符合工藝要求。完成折彎后,自動下料機構將成品取出,實現加工流程的自動化與智能化。


四、制冷系統
考慮到電子柔性線路板對溫度敏感,UTG 折彎機配備高效精密制冷系統。該系統采用半導體制冷技術,具備快速降溫、精準控溫的特點,可將工作區域溫度穩定控制在設定范圍內(通常 ±0.5℃精度)。制冷系統與智能控制系統聯動,當檢測到溫度異常時,系統自動調節制冷功率,避免因溫度過高導致線路板材料變形、性能劣化,確保折彎過程中線路板的物理與電氣性能穩定。此外,制冷系統還設有多重保護機制,如過熱保護、短路保護等,保障設備安全運行。
五、加濕系統
為應對部分電子柔性線路板材料在干燥環境下易產生靜電、脆化等問題,UTG 折彎機配置專業加濕系統。該系統采用超聲波霧化技術,通過高頻振蕩將水霧化成微小顆粒,均勻擴散至工作區域,實現精準濕度控制(濕度控制范圍通常為 40% - 60% RH,精度 ±5%)。加濕系統同樣與智能控制系統相連,實時監測環境濕度并自動調節加濕量,維持穩定的加工環境。