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MFZP-2/2.1/P/90/30/RV6/1.5/115-50-1液壓系統中的執行器是間歇性的，工作時間很短，或者雖然執行器的工作時間不是間歇性的，但在工作周期中的工作速度非常不同，然后使用蓄能器，可以使泵間歇性工作，減少能耗。
壓力開關或壓力繼電器一般設置在該液壓系統中，壓力開關根據系統需要設置最高壓力和壓力。當系統壓力低于設定的點時，壓力開關打開并驅動泵的電機啟動。液壓泵為執行元件加油，也為蓄能器加油，直到系統壓力達到設定的最大壓力值，壓力開關觸發電機停止，液壓泵停止加油。此時，只有蓄能器為執行元件加油，直到蓄能器中的液壓油消耗一定數量，系統壓力降至設定的壓力，液壓泵在壓力開關的觸發下再次啟動，進入下一個循環，如此重復。
根據上述驅動泵電機的控制邏輯，不難看出，泵電機頻繁啟動和停止的原因是系統液壓油壓力從設定最高壓力值到壓力值的時間較短，即循環速度較快的原因是液壓系統中泵頻繁啟動和停止；
1、液壓系統泄漏，導致壓力降低速度加快，單向閥密封不良，液壓缸、液壓閥、管道泄漏可導致系統壓力快速下降；
2、液壓系統設計中系統壓力范圍過?。醋罡咴O定壓力與設定壓力的差值），導致液壓泵頻繁起停；
3、液壓系統運行時間過長，蓄能器氣體泄漏，導致預充壓力大大降低，導致蓄能器蓄能效果下降；
4、在設計液壓系統時，蓄能器的選擇體積過小，導致泵電機頻繁啟停；
5、壓力傳感器失效，感應壓力誤差大，導致電機誤啟停；
解決方案：
1、檢查液壓系統是否有泄漏。如有，應及時修理或更換相應的附件。
2、根據執行元件運行所需的液壓油體積和蓄能器尺寸設計合理的壓力范圍，并考慮系統的合理泄漏。
3、檢查儲能器的預充空氣壓力是否在一定的設計范圍內。如果壓力較低，應及時補充氣體。
4、根據執行器運行所需的液壓油體積，合理設計和選擇蓄能器的體積，在系統運行過程中提供足夠的液壓能，實現設計的工作循環。
5、使用系統壓力表或壓力傳感器檢查壓力開關是否在設定值運行，必要時由第三方檢查或更換。
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