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上海亭衡衡器有限公司

灰口鑄鐵砝碼的詳細工藝流程

時間:2025-5-15閱讀:130

灰口鑄鐵砝碼的生鐵鑄造工藝主要包括以下幾個關鍵環節,其核心在于控制鐵水成分、鑄造方法和后續處理,以確保砝碼的密度均勻性、尺寸精度和長期穩定性。以下是灰口鑄鐵砝碼的詳細工藝流程

?1、原材料準備?

?生鐵選用?

采用鑄造生鐵(如Z18Z22),要求碳含量高(3.2%~4.0%)、硅含量適中(1.0%~2.5%),硫、磷雜質含量低(S0.1%P0.2%)。

?爐料配比?

生鐵+廢鋼+回爐料(通常比例6:3:1),加入硅鐵、錳鐵等合金調整成分。

?2、熔煉工藝?

?熔煉設備?

常用沖天爐或中頻感應電爐,后者成分控制更精準(溫度可達1450~1500℃)。

?鐵水處理?

?孕育處理?:澆注前加入硅基孕育劑(如75硅鐵),細化石墨片,提高鑄鐵強度。

?球化處理?(可選):若需提高韌性,可加入鎂或稀土球化劑(但灰口鑄鐵通常不球化)。

?3、鑄造方法?

?砂型鑄造?(主流工藝):

?造型材料?:樹脂砂或粘土濕砂,型腔表面涂耐火涂料(如石墨粉)以提高表面光潔度。

?澆注系統?:設計開放式澆口,避免鐵水湍流導致氣孔;冒口補縮減少縮松。

?金屬型鑄造?(高精度需求):

用于小批量高精度砝碼,鑄件冷卻快、組織致密,但成本較高。

?4、冷卻與落砂?

?控制冷卻速度?

灰口鑄鐵需緩慢冷卻(尤其是厚壁部位),避免白口化(硬脆相)。

?落砂清理?

鑄件凝固后24小時以上再落砂,減少應力;通過振動落砂機或手工清理型砂。

?5、后處理工藝?

?時效處理?

自然時效(露天放置1~3個月)或人工時效(200~300℃加熱4~6小時),消除內應力。

?機械加工?

車削/銑削:修正砝碼基準面,確保幾何精度(如圓柱砝碼的端面平行度)。

鉆孔/配重:通過調整內部空腔或附加配重塊校準質量。

?表面防銹?

噴砂除銹后噴涂環氧防銹漆,或電鍍鋅/鎳(需不影響砝碼質量精度)。

?6、質量控制要點?

?成分檢測?:光譜分析鐵水的CSiMnSP含量。

?缺陷檢查?X射線或超聲波探傷排查氣孔、夾渣等內部缺陷。

?密度測試?:抽樣檢測砝碼密度均勻性(灰口鑄鐵理論密度7.0~7.3g/cm3)。

?工藝特點總結?

環節

灰口鑄鐵砝碼工藝特點

?熔煉?

高碳當量鐵水+孕育處理,保證石墨片均勻分布

?鑄造?

砂型為主,注重澆注系統設計以減少缺陷

?后處理?

時效+機加工+防銹,確保尺寸穩定性和耐腐蝕性

?優勢?

成本低、耐磨性好;適合大批量生產M1~M3級砝碼

?注意事項?

灰口鑄鐵砝碼不宜用于高濕度或強腐蝕環境(如海運),需定期復檢防銹層。

若需更高精度(如F1級及以上),建議選用不銹鋼或黃銅砝碼。

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