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上海亭衡衡器有限公司

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鏈碼校驗裝置的原理及流程

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鏈碼校驗裝置的原理及流程

鏈碼校驗裝置是用于動態皮帶秤、電子皮帶秤等連續稱重設備?現場校驗?的專業工具,通過模擬物料載荷來驗證稱重系統的準確性。以下是其核心要點解析:

?一、鏈碼校驗原理?

?1物理模擬?

將已知單位重量(如10kg/m20kg/m)的鏈碼平鋪在皮帶秤有效稱重區域,模擬均勻分布的物料載荷。

通過皮帶運行長度計算理論重量,與皮帶秤顯示值對比,計算誤差。

?2動態校驗?

在皮帶正常運轉狀態下進行測試,更接近實際工況(區別于靜態砝碼校驗)。

?二、核心組件與類型?

類型?

?特點?

?適用場景?

?滾動鏈碼?

鏈節可隨皮帶滾動,減少摩擦

長距離、高帶速皮帶秤

?循環鏈碼?

閉環結構,自動循環校驗

實驗室或固定安裝場景

?掛碼?

懸掛式靜態校驗,操作簡單

快速粗略校驗

?關鍵部件?

高精度鏈節(不銹鋼/合金鋼,每米重量誤差≤±0.05%

張緊調節裝置

收放卷機構(電動/手動)

?三、校驗流程(以滾動鏈碼為例)?

?1準備?

清潔皮帶,停止物料輸送。

將鏈碼平行鋪設在稱重托輥上方(覆蓋有效稱重段)。

?2運行測試?

啟動皮帶,以標準速度(通常為額定帶速的50%~100%)運行。

記錄皮帶秤累計值與鏈碼理論值(理論重量=鏈碼單位重量×運行長度)。

?誤差計算?

誤差=(皮帶秤顯示值)?鏈碼理論值/鏈碼理論值)×100%

允許誤差范圍:通常≤±0.5%(取決于行業標準)。

?四、選型與使用要點?

?鏈碼規格選擇?

單位重量:一般為皮帶最大瞬時載荷的60%~80%

長度:至少覆蓋3組稱重托輥區域。

?優勢 vs 實物校驗?

? 成本低、操作便捷

? 無法替代實物校驗(需定期用真實物料復檢)

?維護要求?

定期檢查鏈節磨損、銹蝕情況。

校驗前需校準鏈碼自身單位重量。

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