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30次鏈碼校驗裝置的原理及流程
鏈碼校驗裝置是用于動態皮帶秤、電子皮帶秤等連續稱重設備?現場校驗?的專業工具,通過模擬物料載荷來驗證稱重系統的準確性。以下是其核心要點解析:
?一、鏈碼校驗原理?
?1、物理模擬?
將已知單位重量(如10kg/m、20kg/m)的鏈碼平鋪在皮帶秤有效稱重區域,模擬均勻分布的物料載荷。
通過皮帶運行長度計算理論重量,與皮帶秤顯示值對比,計算誤差。
?2、動態校驗?
在皮帶正常運轉狀態下進行測試,更接近實際工況(區別于靜態砝碼校驗)。
?二、核心組件與類型?
類型? | ?特點? | ?適用場景? |
?滾動鏈碼? | 鏈節可隨皮帶滾動,減少摩擦 | 長距離、高帶速皮帶秤 |
?循環鏈碼? | 閉環結構,自動循環校驗 | 實驗室或固定安裝場景 |
?掛碼? | 懸掛式靜態校驗,操作簡單 | 快速粗略校驗 |
?關鍵部件?:
高精度鏈節(不銹鋼/合金鋼,每米重量誤差≤±0.05%)
張緊調節裝置
收放卷機構(電動/手動)
?三、校驗流程(以滾動鏈碼為例)?
?1、準備?
清潔皮帶,停止物料輸送。
將鏈碼平行鋪設在稱重托輥上方(覆蓋有效稱重段)。
?2、運行測試?
啟動皮帶,以標準速度(通常為額定帶速的50%~100%)運行。
記錄皮帶秤累計值與鏈碼理論值(理論重量=鏈碼單位重量×運行長度)。
?誤差計算?
誤差=(皮帶秤顯示值)?(鏈碼理論值/鏈碼理論值)×100%
允許誤差范圍:通常≤±0.5%(取決于行業標準)。
?四、選型與使用要點?
?鏈碼規格選擇?
單位重量:一般為皮帶最大瞬時載荷的60%~80%。
長度:至少覆蓋3組稱重托輥區域。
?優勢 vs 實物校驗?
? 成本低、操作便捷
? 無法替代實物校驗(需定期用真實物料復檢)
?維護要求?
定期檢查鏈節磨損、銹蝕情況。
校驗前需校準鏈碼自身單位重量。
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