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高壓均質器的工作流程及結構

閱讀:289      發布時間:2025-4-15
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  高壓均質器是專門為配合發酵樣品的處理而設計,主要用于生物工程實驗室、藥廠等規模處理樣品,廣泛用于大腸桿菌、酵母菌等破碎也可用于乳化、均質。選用進口關鍵部件組裝,具有壓力高、體積小、操作方便、破碎率高、出樣量較大的特點。
  高壓均質器利用高壓泵將樣品加速至高速,通過狹窄的縫隙(均質閥)時,樣品受到強大的剪切、撞擊和高頻振蕩作用,顆粒被破碎并得到液相均勻的混合物。這一過程中,高壓液體進入均質閥后壓力突降,產生大量氣泡,隨后發生空穴現象,以一定的壓力從縫隙流出,空穴發生的區域受背壓、料液的黏度及閥的結構影響。
  高壓均質器基本構造分為壓力驅動端(高壓泵)和均質端(通常為均質閥或可調節孔徑的腔體)。
  性能優勢:
  1、在各壓力下都相當穩定,確保均質效果的均勻性和一致性。
  2、通過均質化處理,提高產品的穩定性和保質期。
  3、實現樣品粒徑細化,可達到納米級別,提高樣品均質后的均一性和穩定性。
  4、使樣品中的活性成分更易于被吸收和利用。
  5、通過均質化處理,減少添加劑的使用量,降低成本。

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