供應立式臥式20方玻璃鋼儲罐簡要：

玻璃鋼罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、玻璃鋼運輸罐、玻璃鋼反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。

　　玻璃鋼制品具有優良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高，熱傳導系數只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗。玻璃鋼制品設計靈活性大，壁結構性能優異，產品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點。　　機械纏繞玻璃鋼容器可以通過改變樹脂系統或采用不同的增強材料來調整產品的物理化學性能以適應不同介質和工作條件需要，通過結構層厚度、纏繞角和壁厚設計制不同壓力，是纖維纏繞復合材料的顯著特點。

供應立式臥式20方玻璃鋼儲罐玻璃鋼罐分為立式、臥式纏繞玻璃鋼儲罐、運輸罐、反應罐、各種化工設備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、玻璃鋼容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑，由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保

(1)罐壁的三層結構 一般情況下，玻璃鋼立式罐罐壁有三層：①內襯層。具有內架和氣密作用，厚度為2.5~3mm。該層多采用韌性好、延伸率高、固化收縮率低且具有一定耐腐蝕能力的樹脂;增強材料選用與樹脂具有良好浸潤性、樹脂固化后應變集中系數小、能保持較高樹脂含量的非連續性短切纖維制品，樹脂含量達80%以上。內襯層還可分為內表層、次內層和內襯外層。內襯層通常采用手糊工藝，分片制作。②強度層。即承載層，采用纏繞工藝成型罐體時，該層由玻璃紗繞制而成;采用強度高、韌性好、延伸率高、固化收縮率低的樹脂，它的厚度要根據直徑、壓力和安全系數等計算確定。③外表層。厚度約為0.5mm，此層具有抗老化、抗紫外線照射功效 ,同時還具有防外部介質內滲作用,要求樹脂含量大于 80%。固化劑、促進劑、抗老化劑用量隨環境溫度、罐徑大小不同而改變,一般在樹脂中的比例應視固化效果確定。^[1]

(2)頂蓋，玻璃鋼立式罐頂蓋不能太薄,通常按1kPa 均布荷載 ,同時還應適當布置縱橫交叉加強筋,以防止頂蓋局部塌陷。

(3)罐壁厚度，由于罐內液體壓力,風載引起彎曲應力,罐體自重引起的壓應力都隨高度而變化且在底部達到大值,所以罐壁從罐頂逐漸加厚至罐底,罐頂處壁厚一般不超過5 mm。采用漸變厚度立罐要比厚度不變罐降低30%的材料用量。底部加強圈一方面可以對罐底部筒體進行加強,同時也是防滲結構。