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雙錐干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。
二手3000升搪瓷雙錐真空干燥機
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
搪瓷雙錐真空干燥機工作原理：
工作時在罐體夾套內通入熱水（油）（蒸氣），對罐內物料進行間接加熱，同時對罐內進行抽真空，使罐內保持一定的真空度，物料在負壓、低溫情況下，干燥速度快。由于盛裝物料的筒體的不斷轉動，物料不斷上下內外翻動，半懸浮狀的物料成菱形軌跡運動，加大了受熱面。達到高效、低耗、節能干燥的目的。
該設備結構緊湊、運轉平穩、操作簡便、節能高效率，可實現無菌操作，密閉干燥，適用于憎氧和有危險物料的干燥,并適用于熱敏性物料實現低溫干燥，物料干燥均勻，色質保證，并可回收干燥時揮發的溶劑,具有耐腐蝕性好.
搪瓷雙錐真空干燥機設備構成:
1.干燥機身:干燥機內膽用1CR18NI9TI（不銹鋼）、搪瓷、特氟龍，夾套用Q235-A（碳鋼）、不銹鋼，保溫殼用0CR18NI（不銹鋼）制成，內、外表面全部拋光，除便于沖洗有利于達到物料（或藥物）的無菌要求外，還利于熱量的傳導，提***燥速率，且奧氏體不銹鋼對酸、堿具有良好的耐腐蝕性能，但不宜與含有氯離子介質的接觸。
2.傳動部份:采用YB系列（防爆）電機，經一級皮帶傳動，二級蝸輪減速機（或無級變速器），鏈傳動帶動干燥器水平軸線作低速旋轉（0-8轉/分），該機運轉有開、停等按鈕。
3.機架：由型角及鋼板（包括外包0CR18NI不銹鋼板）焊接而成，缸體與左、右兩主軸連接后，由兩個雙向心球子軸支承在機架上。
4.真空管：用于軸取缸內蒸發的溶媒（或水）汽體，材質為1Cr18Ni9Ti，在進中端裝有過濾器，使用時應包覆工業滌綸布，防止物料帶出。
根據客戶定制要求，可配備相應的輔助設備，如：真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。
性能及規格：
1、設計壓力：罐內：一0.1Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
2、工作壓力：罐內：一0.098Mpa 夾套內：≤0.3Mpa或常壓
3、介質：罐內粉料（罐內為搪玻璃時PH<12），夾套內水、蒸汽、導熱油。
4、*溫度：140℃（如用戶要求油加熱時與設計溫度可大于140℃）
5、允許回轉速度4-6轉／分。
6、裝料系數20%一50%（容積）。
雙錐回轉真空干燥機主要特點和優勢：
（1）端蓋可以簡易快捷的打開，從而可以輕易的去除干燥筒腔內的殘留物和快捷容易的清洗雙錐回轉真空干燥機干燥筒內部。端蓋設有窺視鏡，可以隨時關注物料的干燥混合情況。
（2）設有充氮氣裝置，可以使干燥筒內部通入氮氣，使物料所含的水分或溶劑能夠在抽真空的干燥過程中更加容易被析出而被氮氣所帶走，*的提高了干燥效率。
（3）適應性強，應用廣，由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
（4）加熱均勻由于加熱，是從內到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利于粉碎，使干燥質量大大提高。容器不斷旋轉，物料加熱表面得以更新。
（5）高效常規的真空干燥設備都采用蒸汽進行加熱，需要從里到外進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而雙錐回轉真空干燥機采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速度快，1千瓦的能在3-5分鐘內將常溫下的水加真空干燥機面臨整合 提升技術管理是關鍵熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短
（6）雙錐回轉真空干燥機與物料接觸的部位平整、光滑、無棱角、凹槽，不粘、不積，易于清洗；潤滑密封裝置設計合理、安全，不會對物料造成污染；設備的外觀設計美觀、簡潔，易于操作、觀察、檢修，符合制藥設備GMP標準。
（7）能耗降低。間接加熱，不會被污染。容器旋轉速度可在3-13rpm范圍內調節
（8）雙錐回轉真空干燥機容易控制，恒溫控制溫度由數顯儀顯示，便于連續生產及實現自動化。雙錐回轉真空干燥機體積小，安裝維修方便。
（9）產品質量好，由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，干燥物料的同時使物料達到混合均勻的效果，避免了物料的過熱，水分或溶劑也容易逸出，可得到低溫度的產品。內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥與粉碎，由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。具有消毒、殺菌的功效，產品安全衛生，保質期長。熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上
（10）易于操作，操作方便，定員少，勞動強度低。特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料方便。干燥過程中沒有物料外逸，從而改善了環境衛生。經濟效益顯著。
二手3000升搪瓷雙錐真空干燥機
二手3000升搪瓷雙錐真空干燥機