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本文主要介紹密封儀在使用過程中出現的問題以及解決的方法。1、設備不能抽真空這個問題是核心問題,它直接決定了測試是否能正常進行。設備不能有效抽真空一般有一下幾個原因造成:(1)氣源沒有打開或管路連接不正確。密封試驗儀采用空氣壓縮機或工業氣源提供工作動力,氣源壓力一般在0.7MPa。出現不能抽真空的情況,首先檢查外部氣源是否打開,觀察外部氣源的壓力是否符合要求,壓力過低,抽真空的效率和效果都達不到測試要求。管路連接時,將氣源管路與標有“氣源”的接口接好,將密封桶的管路與標有“真空”的接口連接。如果氣
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摘要:飲料目前多以使用塑料材質的瓶體形式進行灌裝,而瓶體自身及瓶口的密封性對飲料保質期及整體質量至關重要。本文利用山東德瑞克儀器有限公司生產的DRk134密封試驗儀測試飲料PET瓶整體密封性能,并介紹了試驗的基本過程及試驗設備的適用范圍、試驗過程等內容,幫助食品企業有效解決產品泄露等問題。關鍵詞:飲料、PET飲料瓶、密封性能、成品包裝、泄露、密封儀、負壓法密封儀1、意義包裝密封性,是指包裝件防止其他物質進入或內裝物逸出的特性,若包裝的密封性比較差,在出廠之后的長期流通、儲存過程中容易因包裝漏氣、
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藥品的質量、保質期、銷售流通、使用及成本起著關鍵性的作用。新版GMP對藥品包裝設備的要求更加嚴格,為適應GMP的檢測要求,藥廠除了對生產的藥品進行質量檢測外,還要對藥品包裝在不同環境下的使用性能檢測,藥品包裝材料檢測儀器就成為眾多藥廠實驗室*的檢測儀器了。本文將介紹藥包材標準規定的藥品包裝檢測項目。一、藥用玻璃包裝檢測項目介紹目前國內使用的各種藥用包裝玻璃按照各項性能綜合排序,由高到低依次為:中性硼硅玻璃、高硼硅玻璃、低硼硅玻璃、鈉鈣玻璃。而中性硼硅玻璃是注射劑包裝的*選材料,發達早已普及。多數
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薄膜/復合塑料膜在現在的生活中應用越來越廣泛,膜摩擦系數大小是影響薄膜生產過程中的的重要因素。摩擦系數太小,可能引起制袋成型時疊料打滑而產生錯邊;相反,如果過大,可能會引起包裝過程阻力過大致使材料拉伸變形等。因此,對塑料薄膜的摩擦系數需要用薄膜摩擦系數測定儀進行測試控制在合理的范圍內。我們公司在解決包裝材料摩擦系數問題研發的DRK127摩擦系數儀。儀器測試均符合相關標準,即:GB10006、ASTMD1894等。下面我們以DRK127摩擦系數測量儀,敘述某食品塑料膜包裝材料的摩擦系數測試要求及過
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包裝檢測儀是指對包裝材料、包裝成品等進行質量檢測和控制的行業試驗儀器。隨著包裝被廣泛地應用到各行各業,我國開始對包裝的安全性逐漸提高重視程度,尤其在應用甚廣的食品、醫藥、醫療器械方面,一旦出現包裝引發的產品質量問題,將對人們的生命帶來直接的生存威脅。企業對產品包裝檢測的必要性實時對產品包裝進行質量監管,不僅能幫助企業有效降低因物流運輸帶來的產品破損等經濟損失,更能無形中提高用戶對產品的體驗度,提升企業的品牌形象,增加*。隨著相關法規的陸續頒布,相關部門對包裝質量的控制和監督的力度都在加大,且目前
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化妝品是為了美化、保留或改變人的外表(例如為了表演)而用于人體的調劑(除肥皂),或為了凈、染、擦、矯正或保護皮膚、頭發、指甲、眼睛或牙齒而用的調劑。作為當今時尚消費品,不但需要精美的包裝,同時也需要在運輸環節或貨架期內對產品實施保護。現結合化妝品包裝檢測與應用需求研制生產了相關化妝品包裝檢測儀器設備。化妝品包裝盒一、化妝品運輸包裝檢測化妝品經過運輸,貨架展示等環節要完好的到達消費者手中,就需有良好的運輸包裝。目前化妝品的運輸包裝主要以瓦楞紙箱為主,主要檢測指標就是紙箱的抗壓強度與堆碼試驗。1、紙
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隨著市場經濟的快速發展與人民生活水平的提高,對產品的包裝要求越來越高,這就迫切要求包裝實現機械化、自動化。下游產業的快速發展以及居民對生活品質的追求必要要求企業投入相應的食品包裝機械以滿足生產需要。食品的質量安全直接影響到國民健康,包裝作為食品的重要組成部分,在產品出廠后的質量保護方面扮演著重要角色。隨著《食品安全法》的出臺,食品行業不再只關注食品的安全,食品包裝安全也同樣重要。我國質檢總局于2006年啟動食品包裝QS認證與市場準入工作,對食品包裝用塑料制品實施生產許可與市場準入制度。食品用塑料
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一.塑料薄膜抗沖擊性能試驗沖擊強度是材料重要的機械力學性能之一。沖擊性能試驗是在沖擊負荷作用下測定材料的沖擊強度,以用來衡量高分子材料在經受高速沖擊狀態下的韌性或對斷裂的抵抗能力,也稱沖擊韌性。不同材料或不同用途可選擇不同的沖擊試驗方法,常用的方法有擺錘式沖擊試驗、落鏢沖擊試驗、落球沖擊試驗等。二.自由落鏢法沖擊試驗落鏢和落球法沖擊試驗是把落體(包括落鏢、砝碼和鎖緊環)或鋼球由已知高度自由落下對試樣進行沖擊,測定試樣沖擊性能的方法。落體或鋼球的下落高度、質量直接影響試驗結果,而且落體沖頭的形狀尺