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氣動調節閥在化工自動化中的關鍵作用與選型策略
關鍵作用
在化工自動化領域，氣動調節閥是的關鍵設備。它以壓縮空氣為動力源，借助電氣閥門定位器與執行機構，能迅速響應控制信號，精準調控管道內介質的流量、壓力、溫度等參數。在化工生產中，如化學反應釜的物料流量和壓力控制，氣動調節閥可確保反應條件的穩定性和安全性，避免因參數波動引發安全事故或影響產品質量。在油井采油、煉油廠等石油化工場所，它能調節油氣輸送管道內的流量和壓力，保障生產過程的安全與穩定。此外，氣動調節閥控制簡單、反應快速、本質安全，不依賴電力驅動，避免了電氣火花風險，特別適用于易燃易爆的化工環境。
選型策略
選型時需綜合考慮多方面因素。首先，依據工藝條件選擇合適的結構和類型，直行程與角行程、直通單座閥、直通雙座閥等各有特點，例如直通單座閥泄漏量小，但閥前后壓差不能太大，而直通雙座閥正好相反。其次，根據工藝對象選擇流量特性，等百分比閥在小開度時流量相對變化量恒定不變，適用于負荷變化幅度大的場合。再者，結合工藝參數計算流量系數，選擇閥的口徑，確保最大流量時閥開度不超過90%，最小流量時開度不低于10%。最后，根據工藝要求選擇材料和輔助裝置，閥體一般選用鑄鐵材質，閥芯、閥座材質要考慮流體的腐蝕性、磨損和氣蝕作用，輔助裝置如閥門定位器、電磁閥等需根據實際需求配置。
通過科學選型，氣動調節閥能更好地發揮在化工自動化中的作用，提高生產效率，保障生產安全。